电磁加热线圈的计算

❶ 如何计算电磁感应加热功率

设计感应加热电源时,总要先有个功率设定，请看下面例子：
现设计一个电磁专炉板子,用属220V交流市电电源全桥整流后电容电感滤波平滑得约300V直流,用的IGBT是100度时最大电流25A耐压1200V的,炉盘在放锅时电感量为120。
算法:
1、先算出IGBT的最大开通时间,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10微秒；
2、算出每个周期的通电量,由U=L*di/dt得出一个周期的通电量等于di*dt*1/2=25*10*1/2=125微库；
3、算出谐振吸收电容量,IGBT耐压1200V,留15%余量还有1020V,再减去电源300V为720V,约为0．17微；
4、由电感电容算出频率 ；
5、功率等于电压乘单个周期电量再乘频率；
用这种算法得出来的数据总是和实验有较大差距。

❷ 电磁线圈磁力计算公式

个人认为：通直流电的单个线圈会产生一个恒定的磁场,在没有其他物体,比如同样的线圈等,靠近它,不存在磁力,只有磁场.力是两个物体相互作用产生的,正如两个电荷之间的力一样,单个电荷哪来的力呢?只有电场存在,没有力.

❸ 线圈的计算公式是什么

阻抗(ohm) = 2 * 3.14159 * F（工作频率） * 电感量(mH)，设定需用 360ohm 阻抗，因此：电感量(mH) = 阻抗 (ohm) ÷ (2*3.14159) ÷ F （工作频率） = 360 ÷ (2*3.14159) ÷ 7.06 = 8.116mH

❹ 电磁感应加热线圈长度怎样算

看你是怎么应用了，如果是通过式的感应加热，那就要看产量了。显然产回量越大，需要工答件行走的越快（就是出料速度），那它在感应区域里的时间是要保证的（在一定功率范围内）。为了保证被加热的时间，走得越快，线圈就得越长。

❺ 电磁加热线圈怎么计算

没有具体的计算公式。一般节电效果至少能达到30%，最高的可达到70%以上。

原有加热圈：它是通过热传导、辐射和对流等对料筒进行加热，电阻R产生的焦耳热(焦耳热是电子在电阻中移动时由于原子碰撞产生的热振动能量而发出的) →通过绝缘材料→到加热圈外壳→把热量传给料筒。

电能转换为热量后，传导、辐射到料筒上能用的热能低于40%,造成大量的电能浪费,同时也使工作车间的环境恶化。

电磁加热特点

1、节能效果好：相比原电阻丝加热圈节电效果都在30%以上，相对不同的原料、生产不同的产品，节电效果有所变化。但在已使用的产品中节电效率最大可达75%。  

2、环保效果好：可显著降低环境温度。  

3、使用寿命长：加热圈连续运行温度只有100℃左右，不存在加热圈更换问题。相对于电阻丝加热减少了二次投入。  

4、可提高产品产量：由于该产品的发热效率高，能显著减少升温时间，提高产品产量。  

5、性能安全可靠：品质优良、高度自动化、无须人工调节，一年保修、十年保用。

(5)电磁加热线圈的计算扩展阅读

工作原理

高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。

由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。

电加热圈用途

一、热处理：各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热；

二、热 成 型 ：整件锻打、局部锻打、热镦、热轧；

三、焊 接：各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接；

四、金属熔炼：金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜；

五、高频加热机其它应用：半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料。

❻ 电磁加热器的功率计算

1、被加热的工件形状和尺寸
工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备;工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
2、
需要加热的深度和面积
加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备;加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。
3、
所需的加热速度
需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的电磁感应加热器设备。
4、工件的材料
金属材料中熔点高的相对选用功率大一些，熔点低的相对选用功率小一些;电阻率小的选用功率大一些，电阻率大的选用功率小一些。等等。
如何去选择电磁加热器功率就为大家分享到这里。不同功率的电磁加热器，耗能肯定是有所不同的，为了最大限度节能能源，合理运用，就需要选择功率大小合适的电磁加热器设备，
江信
电磁

❼ 感应器（感应线圈）计算方法! 加热.105

由于感应器来的结构不同自,中频感应加热用的感应器是不设置导磁体的（大容量的中频感应熔炼设置有导磁体）,而工频感应加热用的感应器都设置有导磁体,故在感应器的设计计算中,认为无导磁体的感应器采用电感计算法,有导磁体的感应器采用磁路计算方法,其计算结果比较准确.

❽ 电磁加热功率怎么计算

这个我算过，是买信辉源的电磁加热器时，厂家告诉我的计算公式是：1.732*电压*电流，这样用户们就可以很好的计算自己的电磁加热器是不是足功率的了，市场上很多说60kw,其实就是40kw,如果你买的够便宜，不妨算算，证实一下自己是不是买到假功率的电磁加热器。