高级供应商质量主管
A. 供应商管理质量部要做哪些工作
供应商管理质量部Suppliers Quality Management 主要做
1.评审供应商质量；
2.核定供应商表现；
3.评价供应链整体效率；
等等工作
B. 想从事供应商质量管理应该看哪些书籍
其实最重要的是沟通能力，不仅仅要阐明你的要求和供应商存在的内问题，还要善于画饼容，告诉他这样做有什么双赢的结果。
当然不同的企业对供应商的要求是不一样的，中国的市场很大，什么档次的供应商都有，网络上有很多关于供应商的书，要根据你对供应商的要求有选择的读。国内大部分供应商还达不到有些书籍说的那些水平，那些方法不一定适应你，但你要从中悟一些东西，掌握一些思想，然后根据供应商或者你企业本身的实际情况采取一些方法。不要试图用书上的东西去套用，那会尽信书不如无书，还有你用麦当劳的模式装配路边摊，不是你被炒鱿鱼，就是路边摊让你搞倒了
一些薄见，希望有用
C. 供应商质量管理有资格证书吗
供应商分为ABC三类的，看供方给你的货是不是重要，如果重要你可以找他要的
D. 浅谈如何做好供应商质量管理
这个命题稍微有点大，根据自身从业经验说几点要素吧。
结合供应商的能力情况，执行处罚措施，一些小的供应商，一定要严格执行处罚措施。
分析整改报告10个里面9个是忽悠，视情况最好现场审核，不然绝对重复发生。
收集好各项真实数据，本人手上100多家供应商，没有那么多精力和记忆来确认供应商的质量状况，数据代表一切。
莫伸手，吃饭喝酒可以，小恩小惠可以，千万不要涉及金钱方面的事。
结合各自的行业特点吧。一直觉得汽车主机厂的SQE是最好做的。
E. 供应商质量管理主要的职责
供应商方面
①增加对整个供应链业务活动的共同责任感和利益的分享；
②增加对未来需求的可预见性和可控能力，长期的合同关系使供应计划更加稳定；
③成功的客户有助于供应商的成功；
④高质量的产品增强了供应商的竞争力。
制造商方面
①增加对采购业务的控制能力；
②通过长期的、有信任保证的订货合同保证了满足采购的要求；
③减少和消除了不必要的对进购产品的检查活动。
(5)高级供应商质量主管扩展阅读
建立供应商进入评价体系，首先需要对供应商管理体系、资源管理与采购、产品实现、设计开发、生产运作、测量控制和分析改进等七个方面进行现场评审和综合分析评分。
对以上各项的满意程度按照从不具备要求到完全符合要求且结果令人满意，分为5个分数段（0分~100分区间），根据各分项要素计算平均得分。
如 80分以上为体系合格供应商，50分以下为体系不合格供应商，50分-79分为需讨论视具体情况再定的持续考核供应商。合格的供应商进入公司级的AVL维护体系。
F. 供应商质量管理需要什么证书
证书我也觉得不是主要的，关健在于你对于供应商管理的理解，供方商管理的流程、方法及管控的手段、措施等要明确。还有就是你的实际操作经验。
G. 企业的质量管理与供应商质量管理之间的关系是什么意思
品质管理工作中包含质检的工作。
质量就是提供的产品或服务满足客户的需求的特性，质量管理它是一个系统，内质量管理涉及到企业管理的方方面面。简单讲，质量管理由从商品企划、设计、工艺、小试、中试、量产的商品化进程，和从供应商管理、入厂检验、过程自检、巡检、入库检验、出厂检验的生产化进程来构成的。遵循预防为主、过程控制、持续改进的原则，也就是我们常讲的质量策划、质量保证、质量控制、质量改进等内容。质容量管理是个大概念，而质量检验只是质量控制中的一个环节，是包含在质量管理中的。
H. 供应商质量管理这个职业前景怎么样
供应商质量管理，前景还是不错的。只要有供应商，这个职位就一定有话语权，收入也是不错的。当然，你个人的目标在哪里，你个人的能力和兴趣在哪里，所处的公司性质、规模都会影响到你的发展。未来可以向第三方审核、管理咨询、管理培训方面发展。供你参考，祝你好运！
I. 如何做好供应商质量管理（SQE），在平时的工作中应该注意什么请大侠们多多指点，谢谢！
SQE工作范畴工作范畴工作范畴工作范畴 SQE供货商管理工程师供货商管理工程师供货商管理工程师供货商管理工程师——（（（（Supplier Quality Engineer）））） 1、必须要有供应商跟踪的方式，质量问题独立处理的方法； 2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线； 3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。 4、稳定性的保证手段。 补充： 1、SQE负责保障供应商所供原材料的质量，在进料检验、生产过程检验、客户抱怨等，只要是由于供应商供货物料质量缺陷引发的，都要及时反馈供应商要求其改善； 2、SQE负责追踪确认供应商的改善报告（8D）及实施效果，必要时可进行现场审核检查； 3、SQE负责制定进货检验部门（IQC）的检验规范及检验计划，并适时对检验员进行培训指导； 4、SQE可以参与供应商初始样品的评估放行工作； 5、SQE每个月或每个季度，对现有供应商的质量状况进行统计评分，对评分较低的供应商提出限期改善要求； 6、SQE参与新供应商开发与审核，与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分，确定其是否可以成为合格供应商。 SQE工作职责说明工作职责说明工作职责说明工作职责说明 1. 推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善推动供应商内部质量改善 1.1 推动供应商成立完善的质量保证小组. 1.2 供应商过程变更及材质变更的确认管控动作. 1.3 新材料及变更材料的管控. 1.4 推动厂商导入常用的质量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料质量目标达成状况的改善及检讨。 1.6 不合格项目的改善确认动作。 1.7 材料异常的处理及成效的确认。 1.8 往来供应商的品质管控。 1.9 供应商风险评估。（资深SQE） 特别声明特别声明特别声明特别声明：：：：供应商质量管理不是供应商质量管理不是供应商质量管理不是供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情一个群体就能够做好的事情 2. 推行执行推行执行推行执行推行执行SQM的系统程序文件的系统程序文件的系统程序文件的系统程序文件. 2.1 供应商的评监，择优选择厂商。(不一定所有的SQE都能够) 2.2 供应商的定期及特殊审核的执行。 2.3 供应商的辅导，提升质量。 2.4 执行供应商的奖罚措施。(不一定所有的SQE都能够) 2.5 建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。 2.6 外协厂商SOP（作业指导书）、QC工程图的制订。 3. 报表执行报表执行报表执行报表执行 3.1 每月的供应商等级评比。 3.2 每年的供应商等级评比。 3.3 供应商MBR, QBR 会议的召开。 3.4 8D Report 的发出及时效管控及改善效果的跟进。 3.5 供应商质量月报，FAR 报表，信赖性报表的跟催及确认
扩展要求： 专职审核员Auditor 专职供应商辅导员（品质，交付，技术，运作---STA） JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节 项目SQE—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发 供应链协调员 4.优秀优秀优秀优秀SQE胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构胜任需要掌握的知识结构 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 编写； 4.3 辅导稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各类质量体系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 专业、技术、公正(此点最为重要) SQE供应商质量管理流程供应商质量管理流程供应商质量管理流程供应商质量管理流程 1、、、、衡量供应商的质量衡量供应商的质量衡量供应商的质量衡量供应商的质量 1））））品质结果的衡量品质结果的衡量品质结果的衡量品质结果的衡量--产品质量的测定产品质量的测定产品质量的测定产品质量的测定 a.品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其应用 b.品质测量的方法和程序 c.抽样计划 d.测量系统分析（MSA）介绍 2)品质过程的衡量品质过程的衡量品质过程的衡量品质过程的衡量--质量保证体系的评审质量保证体系的评审质量保证体系的评审质量保证体系的评审 a.基于流程的ISO9000、ISO/TS16949质量体系 b.产品质量先期策划APQP的概念及方法 c.评审的流程 2、、、、分析供应商的质量分析供应商的质量分析供应商的质量分析供应商的质量 1)过程能力指数分析 2)基于供应链的流程分析 3)运用SPC识别质量变异 4)运用FMEA识别质量变异 3、、、、提升供应商的质量提升供应商的质量提升供应商的质量提升供应商的质量,解决质量问题解决质量问题解决质量问题解决质量问题 1)建立组织架构和机制 2 )质量问题改进小组—团队、任务、计划和授权 3）因果关系图 /差错防止 /实验设计法DOE 4、、、、预防质量问题预防质量问题预防质量问题预防质量问题 1)从营运体系的角度帮助供应商建立： ¨ 供应链上下游的技术和标准的一体化 ¨ 共享的信息通道和作业流程 ¨ 基于标准化的流程管理 2)从产品和工艺的角度帮助供应商建立： ¨ 产品的设计 ¨ 工艺的设计 3)从组织和团队的角度帮助供应商建立： ¨ 以品质为核心的企业文化和激励制度 ¨ 完善的绩效管理 ¨ 有效的培训和员工发展