中间体供应商

A. 药品GMP对供应商有哪些资质要求

分为主要物料供应商和一般物料供应商资质要求是不一样的，主要物料需要进行供应商现场审计的，资质有企业全套资质产品纸质，质量保证协议，法人委托书。

B. 中间产品贸易与新贸易理论的区别是什么

中间产品贸易与新贸易理论的区别：
其一，国际贸易的生产性与交易性。由于国际贸易与国际投资的高度一致性，中间产品贸易实际上就是以零部件、配件、组件及中间投入品等为载体的生产要素的国际流动，或者说是这些生产要素在国际间的直接流动，它既体现了商品的生产属性，也体现了商品的交易特性。但在以H－K模型为主要框架的新贸易理论中，生产要素是不可以流动的，没有中间产品的投入，生产技术不仅在每个部门内的各个品种间相同，而且在各部门间也相同，国际贸易活动只是最终产品的交易，因而商品的生产特性被忽视了。这从Krugman模型(1979，1980)、Helpman模型(1981)以及Helpman－Krugman模型(1985)的假设中就可以看出。尽管在Either(1982)模型中，出现了中间投入品的生产，但他采用的是单要素假定，其生产函数类似于Krugman所使用的——只不过他用投入品M代替了劳动。而在后来的新贸易理论进展研究中，尽管也吸纳和扩展了Either的方法，将中间产品的投入置于模型假设之中，但都是采用了过于简化的假定条件，即以一体化世界经济作为参照物，并且都只是从产业层面上来考察贸易的原因、模式及其对福利分配的影响，企业只是作为一道简化的装置出现，企业内部组织方式、策略行为等都被简化了。因此，现存的H－K贸易理论框架无法对国际贸易的生产性特征给予合理解释。
其二，契约的不完备性与不完全市场结构。中间产品贸易是垂直专业化分工的必然结果，准市场的交易环节加剧了交易过程的复杂性。在国际外包方式下，由于信息不完全、当事人的有限理性与机会主义倾向，契约条款描述的完备性、履约方式及违约处理等各方面难以做到事前明确，契约只能考虑到数量有限的变量，或者是与契约直接相关的变量，或者是那些“法庭”容易验证的变量，最终产品商和中间供应商之间很难签订一个完备的外包契约。即使在国际FDI形式下，最终产品商和中间制造商之间也同样面临着雇佣契约和激励契约等，这些契约也是难以对未来的偶然事件及其责任、权利做出明细规定，因而契约也是不完备的。然而，在现有的H－K贸易理论框架中，虽然突破了传统理论中完全竞争、规模报酬不变的假设，强调不完全市场结构、规模经济对国际贸易的影响，使理论进一步逼近现实。但是，在H－K模型中，不完全市场结构是用厂商数目、产品差异化及价格变化来体现的，对于信息不完全这一条件却被简化了，更没有涉及到微观企业内部行为问题。因此，H－K贸易理论没有考虑到中间产品贸易中契约的不完备性。
其三，贸易模式的网络性、内部性与外部性。随着国际生产的全球化发展，贸易活动越来越围绕跨国公司而展开。在母公司的控制下，最终产品商既可通过独资、控股、参股等股权式的一体化形式，也可借助于品牌、协议、分包、许可证等非股权控制的非一体化形式，在全球范围内进行“垂直一体化生产”(verticalintegratedproction)或“零散化生产”(fragmentedproction)。相应地，大量的原材料类中间投入品、零部组件类中间产品，将频繁地流转于各子公司、分公司或外包企业网络之间，从而产生了大量的中间产品贸易。显然，发生在“垂直一体化生产”方式下的中间产品贸易是典型的公司内贸易模式，体现了贸易模式的内部性；而在“零散化生产”方式下发生的中间产品贸易则是公司间外包贸易模式，体现了贸易模式的网络性，即贸易各方之间都承担了关系专用性投资(relationshipspecificinvest－ment)，是介于企业与市场之间的中间形态，用Spencer的观点来看，这种外包模式最好描述为合资关系(ajointventure)而不是市场关系(anarm’slengthrelationship)(Spencer，2005)。这两种贸易模式都不能简单地以产业间贸易和产业内贸易来区分。但在H－K贸易理论框架中，国际贸易是水平型产业内贸易模式，体现了与产业间贸易模式的外部性相比较的内部性质。因此，中间产品贸易模式的网络性和内部性与H－K贸易理论中贸易模式的性质发生了偏离。

C. 初为销售经理：大量植物中间体，怎么卖出去

其实你已经成功一半了，因为你已经知道你的市场是在药厂了这样就好办多了。基本上是你在与客人的合作谈判上存在一些问题，首先是你既然知道你的价格已经很低了，质量又很好，可客人却不接受，那问题就不在价格上了，你应该去了解客人更深层次的需求，你可以尝试把价格提到与其它厂商的价格几乎一样的程度上，然后给负责此事的对方采购或负责人一些好处，然后多与他沟通，到了比较熟悉的程度上自然生意就来了。做生意先做好朋友，会交朋友也就会做生意了。（或者他有什么别的需求你要尽量满足他）

D. sasol(china)这个企业如何

楼主你好！你所说的的sasol(china)，应该是指沙索（中国）。
沙索（SASOL）集团是世界上最大的合成燃料和石化产品生产商之一，成立于1950年，总部设于南非约翰内斯堡，下设9个主要大公司，业务领域涉及矿产、合成燃料、化学、油品、气体、科技、石油和金融。
沙索烯烃和表面活性剂是沙索化学的全球性分支机构，是沙索公司2001年3月31日收购德国康迪雅化学有限公司后，将前康迪雅与前沙索a-烯烃的业务相结合的产物。沙索烯烃和表面活性剂生产和经营多种不同的表面活性剂、表面活性剂中间体，是面向全球客户的国际领先的供应商。
沙索（中国）化学有限公司位处南京市化学工业园，公司前身为1996年德国RWE-DEA集团与南京表面活性剂厂合资建立的南京康迪雅化学有限公司。2002年11月公司成为沙索烯烃和表面活性剂的全资子公司后更名为沙索（中国）化学有限公司。沙索（中国）化学有限公司生产和经营表面活性剂，同时作为其母公司和海外厂家在中国包括香港地区业务推广的代表。其客户为国内和国际的民用洗涤和工业清涤、个人护理、纺织、皮革、造纸、金属加工、电镀、焊锡、涂料、油墨助剂等行业的厂家，其中很多为该行业的最大或知名企业。
位于南京化学工业园内的沙索（中国）化学有限公司目前有两大生产车间：（1）SO3与醇醚磺化生产醇醚硫酸盐系列的阴离子表面活性剂；（2）脂肪醇与环氧乙烷乙氧基化生产醇醚系列的非离子表面活性剂。其主要的先进的且以技术为基础的生产设备来自意大利Ballestra。
其新的工厂也将设立在南京化学工业园内，目前正在筹划中，主要是环氧丙烷等项目。

望采纳。

E. 简答题供应商资质证明文件主要包括哪些

供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地等。

采购商选择供应商建立战略伙专伴关系、控属制双方关系风险和制定动态的供应商评价体系是中国采购商普遍关心的几个问题。随着采购额占销售收入比例的不断增长，采购逐渐成为决定电子制造商成败的关键因素。供应商的评估与选择作为供应链正常运行的基础和前提条件，正成为企业间最热门的话题。

(5)中间体供应商扩展阅读

对供应商的评价共包含两个程序：一是对供应商作出初步筛选；二是对供应商实地考察。

在对供应商进行初步筛选时，首要的任务是：要使用统一标准的供应商情况登记表，来管理供应商提供的信息。

这些信息应包括 供应商的注册地、注册资金、主要股东结构、生产场地、设备、人员、主要产品、主要客户、生产能力等。通过分析这些信息，可以评估其工艺能力、供应的稳定性、资源的可靠性及其综合竞争能力。

在这些供应商中，剔除明显不适合进一步合作的供应商后，就能得出一个供应商考察名录。接着，要安排对供应商的实地考察，这一步骤至关重要。必要时在审核团队方面，可以邀请质量部门和工艺工程师一起参与，他们不仅会带来专业的知识与经验，共同审核的经历也会有助于公司内部的沟通和协调。

F. 医药中间体、原料药的价格如何查询

这个我知道一个叫做“molget化工搜索引擎”的软件查询不错，可以查到非常多的供应商价格，以及最近的价格波动，使用很方便

G. 中间产品的简单营销法则是什么

中间产品的简单营销法则：
首先我们考虑品牌到底何以影响顾客。对中间产品来说，一个好的品牌在顾客看来必须独具特色，而且这种特色要为顾客所看重；该品牌能够为顾客带来情感或者功用方面的利益；最重要的是品牌需要始终如一履行对顾客的承诺。
在现代生产经营理念下，中间产品可以从如下几个尺度做到独具特色：
1、标准性，符合行业标准和统一规范。
2、稳定性，在中间产品的整个再加工过程中和不同批次产品中，产品品质要绝对保持一致。这对生产商的产品线和质量控制能力有较高要求。
3、匹配性，产品的送达周期能够做到与下游生产商的生产线相匹配。这适应了制造企业准时制生产的要求，但给中间产品生产商提出了品类管理、生产调控的难题。
4、灵敏性，可以及时根据市场变化或者下游生产商的需求进行生产调整。由于工业品的适用面较狭窄，导致产品转换成本较高，制造企业需要面临市场变动带来的风险，所以对上游企业的灵敏性要求特别高。
5、可靠性，越是专业性强的中间产品，其对可靠性的要求越高。
6、服务性，对需要安装、调试、维修等服务工作的中间产品，高效率高质量的人性化和整体服务方案是中间产品生产商手中的一张好牌。
要做到有效的定位，中间产品制造企业需要对市场趋势和发展阶段做出准确的判断，要搞清楚整个行业的市场需求演变、下游生产厂商的生产变化。例如，对加工型木业来说，木材原料的选购和生产方式的差异决定了市场接受度，那么稳定性和灵敏性就是可选择的品牌主张。
其次，考察自身的资源和能力。因为品牌是对顾客的承诺，没有资源和能力保证的承诺无疑是空中楼阁。
接下来，对下游生产商的需求结构要进行明确分析。可以通过组织焦点座谈、问卷调查等调研方法分析产品的关键购买因素，需要考虑的因素有：采购类型（新品采购、直接重复采购、修正重复采购）、采购方式（采购频率、订单大小、预期服务、供应来源的依赖程度）和生产特点（生产周期、原料和配件专用性、特殊要求）等。
最后，通过与竞争对手的对比分析来确定自己究竟将品牌定位在哪一个点上。哪些定位是竞争对手已经明确的主张，在该主张上对方是否已经做到最优。哪些是市场上空白的主张，这些空白点企业的资源能力是否有足够的支撑，是否能够保证长期一致的承诺。
品牌传播法则：品牌是一项系统工程，不要放过每一点
消费品品牌强调的是整合传播，也就是在能够对消费者产生影响的每一种传播工具媒介上做足功夫，将品牌定位以统一一致的声音传达出来，奏响宏伟的品牌交响乐章。而对中间产品而言，强调的则是触点管理。因为一个消费者在购买和最终消费产品前和产品产生直接联系的也就是各种传播媒介（广告、公关、直效、促销活动、终端陈列等等），而处于产业链终端的生产企业，他不仅仅受广告传播的影响，他还会关心上游供应商的公司整体形象、现场管理能力、生产线先进性等因素。因而，中间产品生产商要想树立品牌不能放过每一点。只有将品牌追求、品质观念贯彻到日常运营的每一个环节和细节上，才能够最终在市场上笑到最后。
品牌是一项系统工程，触点管理就是一个个出色的样板工程，并以此来打动顾客。有一个流传甚广的笑话：一个商人在飞机起飞后不久，发现坐在身边的一位老太太表现出很紧张的样子，他友善的向她询问缘由，原来老太太非常担心这架飞机会坠落。商人忙问原因，老太太很严肃地告诉他，你看这架飞机的靠背这么脏，那么它的地勤和航空工作又怎么能够信赖呢。虽然这是服务业的一个例子，但是对制造业来说仍可以作为警戒。产品是品牌核心的最终表现，而公司环境、现场管理、人员素质也是品牌核心的有形载体。
对中间产品生产商，需要在三大样板工程上下功夫，分别是会议工程（包括在各种交易会、展销会和行业会议上的公司展台布置、产品演示、DM、人员配备）、现场工程（包括精细化的现场管理、高素质的员工队伍、清洁优美的环境、照顾到每一个细节的接待）和服务工程（从咨询、接单到物流、交付、安装，再到后期支持的每一个细节）。如果做到在这三大工程上的每一个细节都体现专业性，那么建立品牌和顾客的紧密联系也就水到渠成了。
最后需要强调的也是最重要的一条法则：品牌需要始终如一履行对顾客的承诺。富有远见的中间产品生产商，往往在处理做大生产规模、获取短期利润和赢得远期市场空间这样的问题上有出色的表现。

H. SOP是什么意思含义又是什么

在生产制造业中，SOP表示量产阶段，即Start Of Proction.

I. 医药中间体的行业现状分析

经过了上世纪90年代后期的辉煌医药中间体行业现已基本进入成熟期企业之间的竞争已经达到了白热化彼此都在拼最后的一点力量谁能坚持到最后谁就是生存者同时受到各种传说以及与其它因素的诱惑又不断有新的投资者满怀“淘金”梦想进入该行业然而随着国家要求制药企业进行GMP认证以及各种海外认证的兴起医药工业的投资规模呈几何级数般上升如何使有限的资金与精力产生最大的经济效益与社会效益已成为了每个医药中间体投资者所追求的目标 经济全球化进程的冲击对我国经济的影响最为深远的莫过于其理念即每个生产企业没有必要做到大而全应该将资金与精力集中于自己所擅长的行业和领域其它配套的物资与条件可以由社会协作完成通过形成一条产品链使合作双方实现共赢在这种理念的影响下制药行业将一些初级产品的加工如溶剂回收等工作转交给协作企业完成以后又逐渐将一些有一定污染和危险性的产品转交给化工厂生产如生产青霉素使用的苯乙酸氯乙酸在石家庄附近自上世纪7080年代就出现了大量为华北制药配套生产苯乙酸和氯乙酸的小型乡镇企业和个体企业
随着双方合作的不断加深制药企业逐渐将一些附加值较高的技术难度较大的产品也转给化工厂生产如生产头孢类抗生素使用的氨噻肟酸AE－活性酯三嗪环四氮唑乙酸对羟基苯甘氨酸（邓钾盐）HO－EPCP等产品这使得该分支行业在上世纪90年代得到了迅速发展成就了一批产值上千万至亿元的医药中间体企业如浙江永宁制药厂抚顺美强制药厂浙江横店得邦集团山东睿鹰集团山东金城化工厂等众多企业 目前该行业已经发展到与制药企业更紧密的合作阶段由生产医药中间体的厂家直接合成出原料药（有菌粉）并将产品以化工产品的形式出售给制药企业进行精制后再作为药品出售医药中间体行业可以将产品链进一步延长增加了产品的利润和提高了销售的稳定性而制药企业减少了投资将有限的资金与精力放在自己所擅长的无菌分装由于医药中间体行业没有医药产品的生产许可证不可能与制药企业争夺市场因此双方的合作有一定的互补性 近年来医药中间体行业的迅速发展引起许多投资者的垂涎全国各地生产医药中间体原料药的企业如雨后春笋般涌出但同时又以近似的速度被淘汰出局众多从事医药中间体产品开发的技术人员也纷纷以各种形式介入该行业但随着相应企业的倒闭也纷纷退回这个行业的发展似乎有如潮起潮落带走了众多失败者的匆匆背影笔者作为众多失败者中之一经过从容的反思窃以为参与该行业的众多人力与财力之所以如此“来去匆匆”并非该行业已经发展到遇上了新的瓶颈而主要仍是因最为基本却又往往被众多“淘金者”所遗忘的条件没有具备而受到制约以下为笔者所认为之医药中间体企业成功的几大必备条件
孙子兵法曰：十则围之五则攻之倍则分之敌则能战之少则能逃之不若则能避之商场如战场在目前的形势下没有一千万的资金在医药中间体行业内是没有生存的机会的尽管资金是商场上不变的核心问题但该行业的市场竞争已经发展到今天如此激烈的程度根本不给新企业以从容发展的机会参与者更应该谨慎考虑
该行业内对产品的技术要求很严而且处于不断发展中因此要求生产医药中间体的企业拥有雄厚的技术力量而且在产品线延长之趋势已经日益明朗的今天如何迎接来自上游企业不断提出的试制新产品要求已经是横亘在医药中间体企业面前的技术难题
如何有效地解决此难题正是企业未来发展的重点所在仅仅依靠“挖墙脚”的办法从其他企业偷技术偷人才只能解一时之急而不是长久之计人间正道是沧桑鸡鸣狗盗之徒岂是栋梁之才？
有了资金有了技术可以生产出产品了但只有将产品销售出去并及时收回资金方可以进行再生产由于医药中间体行业与制药行业之间存在着密切的关系所以产品的销售也十分微妙供应商之间的竞争已经转化为企业间综合实力的竞争具体内容包括：直观的厂容厂貌生产车间与实验室设备产品包装与质量无形的包括技术力量售后服务企业文化经营理念等因此综合的市场背景也属不可或缺的条件之一
当万事俱备之后剩下的就是“人”的问题了当前的医药中间体企业普遍存在用人难题为了维持企业的长久发展应该采用自己培养人才和引进人才相结合的方法利用工资股份奖励股票期权等多种经济手段将职工特别是关键职工的长期利益与企业的效益联系起来以形成一定的凝聚力和向心力
下面以氨噻肟酸（包括AE－活性酯）产品的发展历史为实例来探索医药中间体行业的发展规律与成功经验 氨噻肟酸是生产头孢类抗生素的重要中间体目前使用氨噻肟酸的头孢类抗生素已经超过了10种每年国内的产量超过400吨
在上世纪80年代初期国内进行头孢类抗生素开发的企业主要有四川乐山长征制药四川省抗生素研究所和东北制药总厂但是最早将该产品工业化的是长征制药最早开始研制并生产氨噻肟酸的厂家是浙江黄岩永宁制药当时氨噻肟酸的市场价格高达60余万/吨此后又有横店得邦石家庄三通工贸公司等单位开发氨噻肟酸产品当时的工艺相对比较繁琐原料成本在20万/吨左右但是市场的需求量只有3-5吨左右随着市场的不断扩大技术也在不断提高原来工艺是每进行一步反应都需要将产物蒸馏提纯不但造成工艺路线时间长而且还使得反应收率降低通过改用一种溶剂进行全部反应逐渐使成本降低到15万左右产品的价格也降低到30万/吨以内
在这个阶段主要矛盾是市场销路很小因此国内并没有大批量的生产厂家竞争并不激烈
随后石药集团福抗集团与鲁抗集团的7－ACA项目相继投产国内7－ACA供应紧张的情况得到缓解在1999年前后国内的头孢类抗生素得到了空前的发展先后有哈尔滨制药东药总厂华药河南开封制药河南东方制药广州白云山制药珠海丽珠集团珠海联邦集团深圳九新药业深圳海滨制药等大型制药企业纷纷加入头孢类抗生素大战使得国内对氨噻肟酸的需求量成倍增长各种生产厂家纷纷扩大生产能力新的投资者通过各种渠道在找到技术和销路后也纷纷投资建厂加入氨噻肟酸的生产行业同时我国已逐渐成为世界上主要的医药中间体供应国国外各大制药公司纷纷从我国采购氨噻肟酸制药企业将原来购买氨噻肟酸自行制备AE－活性酯的生产也转交给医药中间体行业由购买氨噻肟酸改为直接购买AE－活性酯随着时间的推移现在制药企业又已经开始向医药中间体的生产企业购买原料药了
在上世纪90年代国内生产氨噻肟酸的企业超过20家市场竞争的日益激烈企业间的竞争首先引起的是技术革新成本不断下降截至目前国内氨噻肟酸的生产成本能够降低到不足5万/吨AE－活性酯的生产成本由原来的40余万/吨降低到目前的不足16万/吨尽管各个厂家都在采取各种手段进行技术保密但是新技术的应用一般都在2～3年内会在全国范围内得到推广如果企业没有较好的开发能力往往很难在中长期内跟上成本与价格下降速度那么匆匆出局也就成了必然
现今氨噻肟酸的竞争已经达到白热化的程度使得一些较早进入该行业并已经具有一定规模的企业已经根据自己的技术力量与资金有选择地放弃了一些产品的生产如河北金通医药化工是国内较早生产氨噻肟酸（包括AE－活性酯）的企业但它现在已经放弃了该产品的生产集中资金生产自己较擅长的三嗪环并且将其生产能力扩大了一倍达到5吨/月是最初设计能力的10倍以上相反山东金城化工则停止了三嗪环的生产而集中资金用于生产氨噻肟酸和AE－活性酯使其产量分别达到70吨/月和50吨/月 尽管目前由于各种原因国内的氨噻肟酸与三嗪环出现脱销的现象但是对于新建企业来说是没有多少机会可乘的因为生产这些产品是综合实力的一种较量新入行的企业在各个方面很难与这些老牌企业抗衡一旦市场出现波动又会将一批企业淘汰出局
【经验】依托“航母”控制资金链战略诚信合作主攻“精”品
分析国内如抚顺美强制药浙江永宁制药等目前比较成功的医药中间体企业的成功经验可以为我们提供一些有益的触动
首先从这些企业的名字就可以看出这些企业在建厂初期就已经将目标锁定在制药上一个成功的医药中间体企业犹如一只较小的舰船只有与大型制药企业的航母组成联合舰队才可以不断发展壮大抚顺美强制药首先依托三九集团使产品有了稳定的销路而且资金回笼有了保证解决了企业发展的两个关键因素企业得到了迅速发展目前该企业又与上海先锋制药达成合作协议成功地进入制药领域浙江永宁制药作为国内医药中间体的龙头老大更是棋先一招早在上世纪90年代就与山东某制药企业联合生产头孢三嗪
目前国内各企业间的拖欠已经成为影响企业正常运作的重要因素没有雄厚的资金来弥补资金流的堵塞也很难在该行业中得到充分的发展河北某企业是国内较早进入该行业并且拥有一定影响的企业但由于多年来受流动资金的困扰一直没能做大做强因此企业必须有一定的融资能力或者与下游用户结成紧密联盟使得产品销售与资金回笼都有保证在此方面成功的企业如抚顺美强制药厂它依靠与三九集团的良好关系迅速发展成产值上亿的大型企业；或者发展外贸优势加强外销力度避开国内“三家债”的困扰成功的实例如浙江永宁制药厂其产品大量出口避开了国内同行间的恶性竞争 在进口四甲基胍价格高达35万/吨时吉林省四平市精细化学品有限公司研制出该产品但它却以非常低的价格供应哈药集团随着该产品的国产化其价格也随之降低到10万元以内从短期效益来看该公司损失了一大笔利润但是该公司赢得了哈药集团的信任现在哈药集团已经将其小试基地建在该公司而且长期购买该公司生产的四甲基胍因此四平市精细化学品公司最终还是取得了更大更长久的收益这种长远的战略眼光与诚信的态度是国内医药中间体企业目前急需学习的
有些企业考虑到自己资金比较少为自己设计了一条小规模多品种的经营路线但事实无情的击碎了这种梦想：小规模不会产生大量的效益而多品种所投入的大量研发费用将企业拖入困境中医药中间体产品大多是技术含量较高生产工艺比较复杂的产品开发的前期投入十分巨大没有相当的资金与技术力量支持开发成功的几率很小作为企业首先应该有一个或几个销路稳定的产品作为企业生存的必要保证然后才可以开发一些具有较好市场前景的产品作为技术储备 投资：
避免与强手冲突走改造路线
目前国内生产头孢类抗生素母核7－ACA的厂家包括石药福抗鲁抗等已经将国外7－ACA占据国内市场的形势完全扭转过来了国外生产厂家已纷纷退出国内市场造成目前国内7－ACA的供应十分紧张而国内头孢类抗生素的消费市场已经成熟因此带动了国内头孢类抗生素用中间体供不应求的紧张局面这样的形势又将引起新的一轮投资高潮但是由于以上分析的种种原因新投产的企业是很难与老牌企业进行竞争尽管目前一些老牌企业已经停止了一个或几个品种的生产但是恢复生产是很容易的因此说国内头孢类抗生素医药中间体市场尽管存在着较大的发展空间但是对新的投资者来说具有相当大的风险
由于目前头孢类抗生素市场日益火爆造成青霉素类抗生素产品价格低迷因此进行青霉素改造以合成新型抗生素也是一条不错的投资路线如美洛西林阿洛西林哌啦西林等由于其疗效好价格低原料供应充分而具有非常好的发展前景同时将青霉素改造为头孢类抗生素的母核如7－ADCAGCLEGEO等也是具有良好市场前景的产品投资这些产品可以避免与成熟强大的竞争对手发生正面冲突可以起到出奇制胜的效果