供应商稽核内容

① 客户审核我司供应商管理，请问具体都是审核哪些内容

采购现场审核供应来商看什自么，这个环节是客户对供应商评审中的一个重要环节。

具体审核供应商的内容有：

• 供应商的企业资质

• 供应商的生产能力，即设备状况，月供生产最大数量，

• 供应商质量体系控制情况

• 供应商原材料的质量保证情况

• 供应商对未来可能出现的质量问题，其反应速度，服务状况，配合结果的评定

• 供应商的技术力量情况

• 供应商的供货周期及运输货运情况

• 供应商的人力资源情况调查

② 供应商稽核重点在哪些方面哪些文件

把克劳士比谈到的关于调查供应商的8个步骤介绍给你，仅供参考。1，管理能力2，对合同的理解能力3，设备能力4，过程能力5，产品衡量和控制能力6，员工技术能力7，采取纠正措施的能力8，以往绩效的记录能力 查看更多答案>>

③ 请教高人，SQE对供应商的稽核项目都有哪些！！~如果有具体的表格更好，感激不尽！ 谢谢！

3.2.供应商评鉴作业:
3.2.1.本公司评鉴方式有:实地评鉴,自我评鉴,样品评鉴.
3.2.2.自我评鉴的厂商有:耗材,包装材料，和珠三角外的公司,不需作实地评鉴,以协力厂商自我评鉴
审查作依据．
3.2.3.国际知名企业及贸易商以样品评鉴．或以厂商网站资讯作为评鉴
3.2.4.除以上两种情况外,均需作实地评鉴．
3.2.5.供应商实地评鉴作业参见<供应商实地评鉴作业流程>(附件二)．
3.2.6.评鉴小组作业:
3.2.6.1.评鉴小组的成员为资源/采购、工程、品保、制造、研发等相关人员所组成．
3.2.6.2.评鉴时机:开发新供应商,年度供应商评鉴,重大专案时,由资源/采购或品保提出评鉴申请.
3.2.6.3.评鉴小组必须对供应商的品质保证体系、技术水准、制造管理及环保要求等方面实施
实地评鉴．
3.2.6.4.评鉴合格之供应商依<<采购程序>>作业，评鉴不合格之供应商依本程序 (3.2.5.)作业．
3.2.7 对於汽车零件厂商以符合TS16949为目标进行质量管理,最基本的应达到GB/T19001:2000的
认证要求.
3.3.合格供应商评核作业流程(附件三)
3.4.供应商交易合约作业流程(附件四)
3.5.供应商辅导作业流程(附件五)
3.6.供应商样品承认作业流程(附件六)
3.7.协力厂商合作需知(附件七)
3.8.委外配合补充说明(附件八)
4.相关文件
4.1: <<采购程序>>
4.2：<<委外加工程序>>
5.使用表单
5.1.<协力厂商评鉴及稽核表Ⅰ><协力厂商评鉴及稽核表Ⅱ>
5.2.<协力厂商资料表>
5.3.<合格供应商一览表>
5.4.<供应商评核成绩表>
5.5..<厂商样品资料表>
5.6.<样品检验报告表>
5.7.<测试需求单>
5.8.<厂商样品承认书>
5.9.<技术文件管制表>
5.10.<取消合格供格供应商资格申请表>

④ 如何做好采购稽核

一是选对人：首先是对稽核专员的选择。在管理变革的过程中，项目一进驻企业，就开始物色稽核专员的人选，稽核专员最好从企业内部选出，并对企业的整体运作流程，特别是企业的生产、计划这两条线有所了解。这种人必须具备稽核人员应具备的基本潜质，首先他本人要认同这个企业，爱岗敬业，有上进心，处事公平、公平，沟通能力强,有团队精神和全局观,敢于承担责任,有良好的心态,抗压能力强,有较好的群众口碑,这样的人可遇不可求。有的企业员工对稽核专员这个职位有种误解，认为这个职位是吃力不讨好的活，是得罪人的，也是跑腿脚的，这也反应了企业的一种文化，如果遇到这种情况，要加强宣传，可以利用早会、夕会、宣传栏等形式加强对员工宣传，要让他们真正认识稽核专员这个职位的重要性。如果在企业很难找到这样的人，也不要着急，要尽快从外面招聘到这样的人才。

二是做对事：在许多企业，虽设有稽核专员这个职位，但做的事常差强人意，关键是把稽核专员的位置定住好。稽核专员是做事的，是针对企业的流程/制度的执行情况进行监督检查，要跳出人这条线，也可以说是就事论事，在面对事的时候，不要考虑人的因素，上至总经理，下至员工，只要你违反了流程/制度的条款，都要受到稽核，这是在企业推行稽核成功的关键。如果太多的把人的因素考虑进去，稽核工作是很难推行下去的。就是推行，也大大折扣。

三是用对方法：1是稽核要以公司的流程/制度/规则/标准和临时性规定等作为准绳，稽核员在稽核前要对这些流程/制度非常熟悉，只要这样，才能在实操的过程中，抓住问题的关键点；2是稽核要有计划性、目的性，千万不能打乱仗，一个企业的运行过程中，会存在很多问题，要根据企业运行过程中实际情况，要抓住稽核的重点，千万不能全面铺面，如果稽核的战线太宽，往往都是“蜻蜓点水”，不能够深入进去，也难达到效果；3是稽核专员在稽核过程中，要起到辅导的作用，决不能进行简单的奖罚就完事了，要明白稽核的目的是什么？针对关键问题点，要开稽核整改报告，分析原因，找出相应对策和纠正预防措施，并限期跟进。发现问题要一查到底，不解决问题决不罢手；4是项目老师要亲自参与稽核，在企业里，许多稽核专员不知道怎么实施有效的稽核，特别是稽核推行的初期，这个时候需要老师亲自辅导，针对已推行的流程/制度，带着稽核专员到现场去稽核，教会稽核专员稽核的方法和技巧；5是把公司的高层纳入到稽核，企业稽核的效果与企业高层管理人员的认识和参与是休戚相关的，所以在稽核过程中，要学会借力，利用企业的高层，来树立稽核的权威；6是全员参与，稽核的目的就是使流程/制度落地，也就是执行力。要通过稽核来带动全员与。要让企业员工明白一个道理，每个人都是稽核员。在企业内部，每个流程/制度都有负责人，每个员工都有上工序和下工序，纳入企业内部全员质量管理意识，在企业内部开成供应商和客户的关系。大力推行问责制，做到奖惩分明，让全员动起来，只有这样，才能显示出稽核制度的强大力量。7是在企业里建立稽核战报，向全员定期公布稽核情况，宣扬好人好事，暴光稽核过程中的问题，这也是一个正面的文化宣传。8是学会案例分析法，在稽核过程中，往往会遇到多个部门相互扯皮的事件，难以划分主次责任，那么，案例分析法就可以派上用场，可以组织相关部门人员召开案例分析会（一定要让企业的高层也参与），在安全分析会上，让相关责任人员发表意见，也让其它无关人员谈谈自己的看法（这叫现身说法），可以借助外力来达到稽核的目的，同时也起到了培训的效果；9是稽核过程中，要抓反复、反复抓、一抓到底。教授说过：“人们都喜欢做他检查的事”，这也是人性的一个弱点，一个好的习惯也是不断的在执行过程中形成的。所以说失败是成功之母，检查是成功之父。10是每天进步一点点。通过检查、检查、再检查，执行、执行、再执行这些动作，要企业内部逐步打造一种执行文化。

⑤ 如何进行供应商的考核

采购基本上每半年就会对供应商进行一次评价，采购员对供应商的考核主要有哪些项目？

一般来说，采购人员通常从价格、品质、交期交量和配合度（服务）几个方面来考核供应商，并按百分制的形式来计算得分，至于如何配分，各公司可视具体情况自行决定：

1. 价格：
根据市场同类材料最低价、最高价、平均价、自行估价，然后计算出一个较为标准、合理的价格。

2. 品质：
批退率：根据某固定时间内（如一个月、一季度、半年、一年）的批退率来判定品质的好坏，如上半年某供应商交货50批次,判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。
平均合格率：根据每次交货的合格率，再计算出某固定时间内合格率的平均值来判定品质的好坏，如1月份某供应商交货3次，其合格率分别为：90%、85%、95%，则其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品质越好，得分越高。

总合格率：根据某固定时间内总的合格率来判定品质的好坏，如某供应商第一季度分5批，共交货10000个，总合格数为9850个，则其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

3. 交期交量：
交货率＝送货数量÷订购数量×100%，交货率越高，得分就越多。
逾期率：=逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。

4. 配合度（服务）：
配合度上，应配备适当的分数，服务越好，得分越多。
将以上三项分数相加得出总分，为最后考核评比分数，以此来考核供应商的绩效。

供应商评估主要有哪些控制要点？

通常供应商评估的控制要点主要有以下几个方面：
1. 供应商的安选及选择条件。
2. 供应商的品质保证能力的调查。
3. 供应商的样品品质鉴定。
4. 供应商评估内容及步骤的确定。
5. 供应商评估结论的审核与批准。
6. 合格供应商的批准。
7. 合格供应商档案的建立。
8. 合格供应商的供货情况定期监督与考核。
9. 根据供应商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。
10.监督以及发现问题的处置。

对供应商的控制方法主要有哪些?

对众应商的控制可根据物料采购金额的大小，对供应商进行ABC分类，好分重点、一般、非重点供应商，然后根据不同供应商按下列方法进行不同的控制：
1. 派常驻代表。
2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。
3. 设监督点对关键工序或特殊工序进行监督检查。

⑥ 供应商如何管理、审核、稽核

定期稽核、不定期稽核、报告管理、供应商考核、供应商品质辅导以及供应商变更管理;审核供应商目的是为了选择合适的供应商，主要分成书面审核以及现场审核。稽核供应商分为制程稽核/品质系统稽核/环保系统稽核/企业社会责任稽核。

零售商供应商公平交易管理办法》规定:供应商是指直接向零售商提供商品及相应服务的企业及其分支机构、个体工商户，包括制造商、经销商和其他中介商。

供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。

⑦ 供应商社会责任稽核检查表怎么写

供应商社会责任审核检查表

供应商名称：

检查日期：回

检查状态：

初次审核

跟进审核

检查方式：答

现场检查，文件检查以及员工访谈

第
1
页，共
2
页

项目
/
序号

审核项目要求

结论

整改要求

整改期限

童工

1.1
有没有制定禁止使用童工的政策

有

1.2
有管理的系统去避免聘用童工

有

★
1.3
有没有发现员工是低于
16
岁的童工

没有

强迫劳动

2.1
有没有制定禁止强迫劳动的政策

有

★
2.2
没有发现强迫劳动的证据

没有

★
2.3
公司是否存在押金

没有

健康与

安全环境

3.1
公司有没有健康安全的政策（或机构）

有

3.2
有高级职员负责健康与安全

有

3.3
是否有三合一的厂房，宿舍等

没有

3.4
有没有应急措施

有

★
3.5
是否存在单通道或防火门上锁的情况

没有

3.6
是否有急救箱，数量够不够

有

3.7
安全及清洁的环境

良好

3.8
是否对员工进行经常性的健康安全培训

有

3.9
是否给员工提供清洁的饮用水

有

歧视

4.1
有没有制定禁止歧视的政策或公司规章制度中是否
存在歧视

有
，
不
存
在

⑧ 采购现场审核供应商看什么

多学习学习供应商管理就知道怎么做供应商现场审核
在实地考察中，理论上使用统一的评分卡进行评估，并着重对其管理体系进行审核，如作业指导书等文件，质量记录等，要求面面俱到，不能遗漏。比较重要的有以下项目：
销售合同评审，要求销售部门对每个合同评估，并确认是否可按时完成。
供应商管理，要求建立许可供应商清单，并要有有效的控制程序。
培训管理，对关键岗位人员有完善的培训考核制度，并有详细的记录。
设备管理，对设备的维护调整，有完善的控制制度，并有完整记录。
计量管理，仪器的计量要有完整的传递体系，这是非常重要的。
在考察中要及时与团队成员沟通，在结束会议中，总结供应商的优点和不足之处，并听取供应商的解释。如果供应商有改进意向，可要求供应商提供改进措施报告，做进一步评估。
在供应商审核完成后，对合格供应商发出询价文件，一般包括图纸和规格、样品、数量、大致采购周期、要求交付日期等细节，并要求供应商在指定的日期内完成报价。在收到报价后，要对其条款仔细分析，对其中的疑问要彻底澄清，而且要求用书面方式作为记录，包括传真，电子邮件等。
后续工作是报价分析，报价中包含有大量的信息，如果可能的话，要求供应商进行成本清单报价，要求其列出材料成本、人工、管理费用等，并将利润率明示。比较不同供应商的报价，你会对其合理性有初步的了解。
在价格谈判之前，一定要有充分的准备，设定合理的目标价格。对小批量产品，其谈判的核心是交货期，要求其提供快速的反应能力；对流水线、连续生产的产品，核心是价格。但一定要保证供应商有合理的利润空间
同时，价格谈判是一个持续的过程，每个供应商都有其对应的学习曲线，在供货一段时间后，其成本会持续下降。与表现优秀的供应商达成策略联盟，促进供应商提出改进方案，以最大限度节约成本。
实际上，每个供应商都是所在领域的专家，多听取供应商的建议往往会有意外的收获。曾有供应商主动推荐替代的原材料，如用韩国的钢材代替瑞士产品，其成本节约高达50%，而且性能完全满足要求，这是单纯依靠谈判所无法达到的降价幅度。通过策略联盟，参与设计，供应商可以有效帮助我们降低成本。
还有非常重要的一个方面是隐性成本。采购周期、库存、运输等等都是看不见的成本，要把有条件的供应商纳入适时送货系统，尽量减少存货，降低公司的总成本。

⑨ 供应商审核的审核内容

由于供应商自身条来件的差别(各有优自劣)，必须有客观的评分的项目作为选拔合格供应商的依据。因此，供应商审核应该制定详细的审核内容，通常包括下列各项。
(1)供应商的经营状况。主要包括供应商经营的历史、负责人的资历、注册资本金额、员工人数、完工纪录及绩效、主要的客户、财务状况。
(2)供应商的生产能力。主要包括供应商的生产设备是否先进，生产能力是否已充分利用，厂房的空间距离，以及生产作业的人力是否充足。
(3)技术能力。主要包括供应商的技术是自行开发还是从外引进，有无与国际知名技术开发机构的合作，现有产品或试制品的技术评估，产品的开发周期，技术人员的数量及受教育程度等。
(4)管理制度。主要包括生产流程是否顺畅合理，产出效率如何，物料控制是否电脑化，生产计划是否经常改变，采购作业是否对成本计算提供良好的基础。
(5)质量管理。主要包括质量管理方针、政策，质量管理制度的执行及落实情况，有无质量管理制度手册，有无质量保证的作业方案，有无年度质量检验的目标，有无政治机构的评鉴等级，是否通过ISO9000认证。