供应商不稳定

㈠ 供应商质量差，态度很不好

我是做采购的，碰到的供应商各种各样的都有，有态度好的，也有态度差的。像您说的这种供应商如果确实存在这样的问题就要向老板报告了，建议终止合作。因为我们采购的一方是他们供应商的客户，任何一家供应商都不能以这种恶劣的态度来对待客户的。

㈡ 造成采购提前期不稳定的原因有哪些急用，谢谢各位说说哦

影响采购交期因素1：行政作业时间2供应商原料采购时间+供应商生产制造时间+供应商运送与物流时间+供应商验收和检查时间+其他预留时间。对交期的控制和管理可以从交期组成公式中寻求空间。

㈢ 供应商质量不好，该怎么办

问题很明确了，就需要有对应的方法来解决，首先给过供应商机会了，这次再给回最后一次机会而且是给限定答出时间来，还不行的情况下就只能找另外的供应商了，不能因为降了一点价格就长期将就，长期如此自己的生意可能就会受到影响了。

㈣ 供应商变动较大意味着什么

供应商不稳定,这又有多种可能,一个是供应商主动不做,可能是企业的资金紧张,不按时付款,还有一种可能是供应商质量不稳定导致企业主动换供应商.但供应商的频繁变动对企业的产品质量是有压力的

㈤ 公司合作供应商无法稳定提供材料

这种东西怎么说好呢，首先作为供货商来说，按时保质保量的提供原料是他的天职，作为你们采购方其实没有任何责任在里面，在签订协议的时候要明确相应的惩罚措施，不然造成损失就要自己承担了。可以再多考虑下别的供货人，因为货源不稳定对一个企业的生产影响很大，如果他解决不了问题，那必然也长久不了，提前能做好打算是最好不过。要是真的很需要这个货源，倒是可以在力所能及的范围内帮一把，建立长期合作关系

㈥ 供应链失灵可能会是哪些原因造成的

导致产品生产失败的原因

如下的三条是导致产品生产失败的主要原因：

失败的设计，包括不适用于终端应用环境的原料配比。
应用设计标准之外的产品。
影响产品性能的对工艺以及原材料的调整。

失败意味着颜色以及性能的改变，包括发黄、退色、变色以及失去光泽。对其他产品而言，失败意味着机械性能以及物理性能的变化，例如放入洗衣机中的尼龙会变得易碎并出现裂纹。 字串2

顾客们洗完他们的产品既能够表现出良好的性能，又可以在整个使用过程中外观也不致有太大的变化。尽管如此，生产失败的概念还是应该由顾客根据产品性质变化的程度做出判断。

生产失败中的新因素

原料和产品正在逐步应用到全球的市场中,其中有些领域在最初的设计检测中并没有考虑到。交通控制产品最大的制造商之一正在为其他国家的室外检测提供样本，因为根据公司管理层的说法，“有时候一种产品在不同的环境下的性质会不同，而这些我们根本无法预测。”

新型聚合物，传统聚合物的改进产品（例如金属茂合物接枝）以及新型共聚物，混合物以及合金的市场受他们性价比以及利润的影响很大。尽管如此，如果缺乏足够的检测，这些新型材料的耐用性仍然是一个很大的问题。与此类似，基于新型有机颜料以及颜料混合物的新型着色剂系统正在被重金属着色剂所取代。这些新型的着色剂在颜色稳定性以及耐光性上的表现还有待检测。

举一个现实生活中的例子，一种染色的家具部件在短时间暴露在透过玻璃窗的太阳光下之后，就会出现严重的退色以及颜色改变现象。着色剂系统包括白色和黑色的无机颜料以及红色、蓝色和黄色的有机颜料。产品一开始表现出整体的退色由于有机着色剂不同程度的变性，颜色开始变成褐色，随后又变成绿色。
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室内紫外线影响并不总被认为是一个非常重要的降解因素。这在聚丙烯荧光灯固定装置中得到证实，这种设备由于附近的荧光灯发出的紫外线而变色并且变得模糊和易碎。

很多新型的着色剂系统都被接枝到聚合物载体上。将这种载体添加到其他的基本聚合物中可以改变系统的耐环境因素。同时，在这种载体中稳定的颜料可能在其他基本聚合物中并不稳定。这种现象对于刚性以及塑性化之后的聚氯乙稀来说尤其如此，很多颜料由于聚氯乙稀在室外逐步脱去氯化氢而形成的比较高的酸度而与聚氯乙稀不能相容。

从不同的工厂，甚至相同工厂中不同的反应器中相同批号的树脂都会在交联度、分子量分布以及侧链支化度以及小球尺寸上有所不同，当然也包括耐环境因素。对于类似聚丙烯的半晶质聚合物尤其如此。举个例子，有时候一种好的产品与一种不合格的产品之间的差别只有原料中钙元素含量的不同，通过调查，发现这是由于原料的供应商是来自不同的工厂，而在微粒化操作中由于各地水中钙元素含量的不同而导致产品性能的差别。这种差别会影响产品对环境的适应性。

填充物以及其他体积添加物在价格上会经常变化，但是如果一个不懂得相关技术的买家为了节省成本而更换供货商或是批号的话，就有可能影响到产品的性能。举例来说，云母可以吸收HALS紫外线稳定剂并降低它们的效果。如果没有得到充分的固定，在很多种硅填充物中的金属成分可以加速聚丙烯的降解。
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稳定剂还是非稳定剂

从某种程度上来说，所有的聚合物添加剂都可以被认为是一种杂质。除了他们的积极作用，他们也有很多副作用。举例来说，二氧化钛被用于保护刚性的乙烯基免受紫外线的影响。尽管如此，在紫外线和一定湿度的条件下，二氧化钛同样可以引起聚合物的降解，在有乙烯基侧链的情况下导致粉化。幸运的是，通过应用一种环境适应的二氧化钛以及合适的表面涂层工艺，可以避免这种粉化现象。

碳黑是另一种常用的用于紫外线防护的颜料。尽管如此，碳黑也有很多的等级和类型。它们中的一部分表面可以吸收抗氧剂的官能团更多，反而降低了整体的稳定性。

类似钙和锌的硬脂酸盐的金属鳌合物经常被用作稳定剂。尽管如此，他们对其他的添加剂有可能产生不好的效应，例如阻碍胺光稳定剂（HALS）。这种效应可能影响环境稳定性。

阻碍酚抗氧化剂被用于稳定剂。但是，它们可能会和空气中的氮氧化物反应，同时产品会泛黄或者变红。还需要应用另一种稳定性来解决这个空气退色的问题。

当材料被暴露在高温条件下时这种效应尤其明显。举例来说，一个野餐冰柜制造商发现他的一个装满冷却器的仓库的聚氯乙稀内部衬垫变形和变红。问题的原因就是仓库的温度在夏天达到了100F。在汽车的TPO中也频繁的遇到类似的颜色问题。
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循环利用增加了风险

添加重新利用的边角余料以及消费者的回收利用会严重的影响产品的稳定性，尤其是物理性能。这些材料之前的热历史可能已经耗光了保护的抗氧化添加剂。最终的结果就是更高的紫外线敏感性以及分子量的增加，同时伴随着泛黄。机械性能也会有所影响。举个例子，高密度聚乙烯板材的生产商发现抗氧化剂在重新加工过程中已经耗尽，产品的环境稳定性大幅度下降。

当没有试用过的时候，添加已经使用过的材料比未使用过的材料的风险更大，一些生产商只会在边角余料的加入量很高的时候才会进行重新研磨。有时候二次粉碎物料的含量可能高达百分之百。同时，生产商对于二次粉碎物料的干燥的关注程度通常没有对原始物料的关注程度高。这种湿度的增加可能对类似尼龙、聚乙烯醇以及聚碳酸酯等聚合物产生显著的影响。这种湿度的增加，连上加工过程中的热量以及空气中的氧气可以生成过氧化氢，这种物质可以加速热降解以及对光的敏感性。

政府的法案，例如欧盟对汽车材料新的材料回收管理条例，也将很快对美国的制造商产生影响。随着二次粉碎物料含量的增加，对产品寿命的要求也要有所调整。

检测对工艺做出判定

对产品进行环境检测还有另外的一个原因，就是确定工艺不会危及产品的寿命。乙烯基接枝工艺过程中的泛黄仅仅是一个例子。很多产品的失败都与工艺的改变有关，比如模具温度的升高来生产更特殊的产品，或者提高纪初级速度以及模头的温度来提高产量。这些步骤通过引发自由基氧化和自催化降解机理对聚合物产生消极的影响，耗尽抗氧化剂以及使聚合物对紫外线变得敏感。

㈦ 采购过程中，造成供应商交期延误的因素有哪些

1、需求与产能的关系

当需求小于可利用产能且稳定时，制造前置时间会缩短，总交期时间也会比较短，而且比较能够预测。当需求大于可利用产能时，制造前置时间会因为增加的等待时间而加长。于是，总交期也会明显拉长，而且变得比较难以预测。

2、需求的型态

需求依时间的变化，基本上可观察出几种变动的型态，增加、减少或稳定趋势的需求，依季节性变动的需求，随机变动的需求，以及循环性变动的需求。

不稳定的需求对供应商的工作量以及实际的产能利用率有直接的影响。随机的订单会造成供应商的产能有闲置的状况。因此，供应商多半会将其答应的交期延长，以获得较大的生产排程弹性，以及能更有效的使用可利用产能。于是，买方所得的交期则会相对较长，且较不可靠。

3、产品的复杂性

复杂性愈高的产品，其所需要的制程也愈复杂。当物料清单愈长时，所累积的前置时间则回愈长，对总交期也产生较大的变数。因此，一个依客户规格订制的产品，其交期会比一个标准产品来得长，是很自然的事。

4、供应商本身的策略

供应商本身的物料管理策略对交期有相当大的影响。策略能左右如目标存货的水准、生产的排程、客户的重要性、客户订单的优先顺序以及供应商本身行政系统的效能。例如，供应商如果使用传统的再订购点存货系统，则很难与客户的及时供货系统配合。

5、运送的距离

交期的长短与供应商和客户之间的距离、交货频率以及运输模式有直接的关系。一般而言，距离远的供应商其交期通常较长，客户所承担的变数也较大。

㈧ 供应商态度不好怎么办

换个供应商，
不能让她把咱拿住，否则工作没办法开展，供应商是可以选择的嘛，有什么可愁的。

㈨ 供应商的产品质量老不稳定，交货也总不及时，采购员时常夜不能寐，碰到这种情况怎么办

据实 向上司通报，建议措施：1、限期让供货商拿出整改方案，限期整改。2、考察供货市场，寻找性价比优良的替代供货商。

㈩ 管理者及企业该如何面对供应商的关,停,并,转

供应链管理主要涉及到五个领域：需求、计划、订单交付、供应、回流。职能领域主要包括产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓储管理、分销管理。辅助领域主要包括客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销。有效的供应链管理可以帮助实现四项目标：缩短现金周转时间；降低企业面临的风险；实现盈利增长；提供可预测收入。

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