淬火设备供应商

㈠ 哪个供应商在PAG型水性淬火液这块做得专业

富兰克在淬火液这个领域做得还蛮资深的，二十多年的厂家了，研发实力强，技术经验丰富，推出的产品类型也多，专业度那是没得说的咯，前不久我们厂还在他们家购买了一批PAG型水性淬火液，收费合理，质量也是非常不错。

㈡ 螺帽扭转式滚珠丝杠生产厂家怎么样

根据丝杠在机械上所起的作用、对精度的要求以及它随载荷的大小，可分为普通丝杠（梯形丝杠精度为7～9级，滚珠丝杠为D～H级）和精密丝杠（梯形丝杠精度6级以下，滚珠丝杠为C级）。根据热处理情况又可分为淬硬丝杠（硬丝杠）和不淬硬丝杠（软丝杠）。丝杠材料首先要严原材料的验收，应按照国家标准逐项进行检验，特别是原材料的表面质量（主要是对原材料的外观、形状、表面缺陷）检验、化学成分检验和内部质量（即内部组织缺陷，如疏松、夹渣、偏析、脱碳等）检验，合格后方能投产。
滚珠丝杠用材：
①低精度、轻载荷滚珠丝杠：可选用非合金（碳素）结构钢（如45、50钢）制造，经正火、调质处理；有些可选冷轧成形钢（如冷轧60钢）直接使用。
②高精度、重载荷滚珠丝杠：多选用低合金工具钢（如9Mn2V、CrWMn钢）和滚动轴承钢（如GCr15、GCr15SiMn钢）制造，采用感应加热表面淬火，也有采用火焰加热表面淬火或整体淬火的。
③小规格滚珠丝杠：习惯性选用渗碳钢（如20CrMnTi钢），经渗碳＋淬火＋低温回火后使用。
④某些热处理时易变形的高精度滚珠丝杠：可选用专用渗氮钢（如38CrMoA1A钢）制造，经渗氮处理后使用。
⑤在腐蚀性和高温环境下工作的滚珠丝杠：可选用沉淀硬化不锈钢（如1Cr15Co14Mo5VN、0Cr17Ni4Cu4Nb钢）制造，经固溶处理＋时效处理后使用。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器！
1、滚珠丝杠公称直径
即丝杠的外径，常见规格有12、14、16、20、25、32、40、50、63、80、100、120，不过请注意，这些规格中，各厂家一般只备16~50的货，也就是说，其直径大部分都是期货（见单生产，货期大约在30~60天之间，日系产品大约是2~2.5个月，欧美产品大约是3~4个月）。公称直径和负载基本成正比，直径越大的负载越大，具体数值可以查阅厂家产品样本。这里只说明两个概念：动额定负荷与静额定负荷，前者指运动状态下的额定轴向负载，后者是指静止状态下的额定轴向负载。设计时参考前者即可。需要注意的是，额定负荷并非最大负荷，实际负荷与额定负荷的比值越小，丝杠的理论寿命越高。推荐：直径尽量选16~63。
2、滚珠丝杠导程
也称螺距，即螺杆每旋转一周螺母直线运动的距离，常见导程有1、2、4、6、8、10、16、20、25、32、40，中小导程现货产品一般只有5、10，大导程一般有1616、2020、2525、3232、4040（4位数前两位指直径，后两位指导程），其规格多数厂家见单生产。导程与直线速度有关，在输入转速一定的情况下，导程越大速度越快。推荐：导程尽量选5和10。
选择导程跟所需要的运动速度、系统等有关，通常在：4、5、6、8、10、12、20中选择，规格较大，导程一般也可选择较大（主要考虑承载牙厚）。在速度满足的情况下，一般选择较小导程（利于提高控制精度）；对于要求高速度的场合，导程可以超过20，对磨制丝杠而言导程一般可做到约等于公称直径（受磨削螺旋升角限制），如32（32*32）、40（40*40）等，当然也可以更大（非磨削，但极少考虑）。导程越大，同条件下旋转分力越大，周期误差被放大，速度越快。故一般速度很高的场合要求的是灵活，而放弃部分精度诉求，对间隙要求意义变小（导程精度偏差增大），因此，大导程丝杠一般都是单螺母。
3、滚珠丝杠长度
长度有两个概念，一个是全长，另一个是螺纹长度。有些厂家只计算全长，但有些厂家需要提供螺纹长度。螺纹长度中也有两个部分，一个是螺纹全长，一个是有效行程。前者是指螺纹部分的总长度，后者是指螺母直线移动的理论最大长度，螺纹长度=有效行程+螺母长度+设计裕量（如果需要安装防护罩，还要考虑防护罩压缩后的长度，一般按防护罩最大长度的1／8计算）。
在设计绘图时，丝杠的全长大致可以按照一下参数累加：丝杠全长=有效行程+螺母长度+设计余量+两端支撑长度（轴承宽度+锁紧螺母宽度+裕量）+动力输入连接长度（如果使用联轴器则大致是联轴器长度的一半+裕量）。特别需要注意的是，如果的长度超长（大于3米）或长径比很大（大于70），最好事先咨询厂家销售人员可否生产，总体的情况是，国内厂家常规品最大长度3米，特殊品16米，国外厂家常规品6米，特殊品22米。当然不是说国内厂家就不能生产更长的，只是定制品的价格比较离谱。推荐：长度尽量选6米以下，超过的用齿轮齿条更划算了。
4、滚珠丝杠螺母形式
各厂家的产品样本上都会有很多种螺母形式，一般型号中的前几个字母即表示螺母形式。按法兰形式分大约有圆法兰、单切边法兰、双切边法兰和无法兰几种。按螺母长度分有单螺母和双螺母（注意，单螺母和双螺母没有负载和刚性差异，这一点不要听从厂家销售人员的演说，单螺母和双螺母的主要差异是后者可以调整预压而前者不能，另外后者的价格和长度大致均是前者的2倍）。在安装尺寸和性能允许的情况下，设计者在选用时应尽量选择常规形式，以避免维护时备件的货期问题。推荐：频繁动作、高精度维持场合选双螺母，其场合选双且边单螺母。推荐：螺母形式尽量选内循环双切边法兰单螺母。
5、滚珠丝杠精度
滚珠丝杠按GB分类有P类和T类，即传动类和定位类，精度等级有1、2、3、4.....几种，国外产品一般不分传动还是定位，一律以C0~C10或具体数值表示，一般来说，通用机械或普通数控机械选C7（任意300行程内定位误差±0.05）或以下，高精度数控机械选C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光学或检测机械选C3以上。特别需要注意的是，精度和价格关联性很大，并且，精度的概念是组合和维持，也就是说，螺杆的导程误差不能说明整套丝杠的误差，出厂精度合格不能说明额定使用寿命内都维持这个精度。这是个可靠性的问题，与生产商的生产工艺有关。推荐：精度尽量选C7。
滚珠丝杠副在用于纯传动时，通常选用“T”类（即机械手册中提到的传动类），其精度级别一般可选“T5”级（周期偏差在1丝以下），“T7”级或“T10”级，其总长范围内偏差一般无要求（可不考虑加工时温差等对行程精度的影响，便于加工）。因而，价格较低（建议选“T7”，且上述3种级别的价格差不大）；在用于精密定位传动（有行程上的定位要求）时，则要选择“P”类（即机械手册中提到的定位类），精度级别要在“P1”、“P2”、“P3”、“P4”、“P5”级（精度依次降低），其中“P1”、“P2”级价格很贵，一般用于非常精密的工作母机或要求很高的场合，多数情况下开环使用（非母机），而“P3”、“P4”级在高精度机床中用得最多、最广，需要很高精度时一般加装光栅，需要较高精度时开环使用也很好，“P5”则使用大多数数控机床及其改造，如数控车，数控铣、镗，数控磨以及各种配合数控装置的传动机构，需要时也可加装光栅（因“5”级的“任意300mm行程的偏差为0.023”，且曲线平滑，在很多实际案例中，配合光栅效果非常好）。
以上说的都是主要参数，在选用型号时还得用到以下参数：珠卷数，珠径，制造方式代码，预压等级等。分别说明如下：
6、滚珠丝杠珠卷数
这个参数一般标注在型号的导程后，如4010-4，这个“-4”就是珠卷数，因为有循环方式的问题说起来比较复杂，用户可以简单的理解为滚动体的循环圈数，“-4”就是4个循环，这个数值越大表示负载越大螺母长度越长。
7、滚珠丝杠珠径
这个参数是指滚动体的直径，型号中不会体现，但是在各厂家的技术参数表中会标识，一般与公称直径和导程相关，用户不必理会。但是有些用户因使用不当导致滚珠掉出螺母外需要重装滚珠时这个参数是要注意的，尺寸一般精确到0.001，当然，不推荐用户自行安装，否则厂家不会提供无偿维护，即使产品仍在保修期内。如有滚珠意外掉落的情况，应通知供应商协助安装。
8、滚珠丝杠制造方式代码
滚珠丝杠的制造方式主要是两种：轧制和磨制，前者也称滚轧制造或转造，一般用F表示。后者也称研磨制造。一般用G表示。因工艺的不同，两者能达到的精度等级不同，目前，轧制方式能达到的最高精度是C5级，而磨制可以成产出更高精度的产品。不过请注意，两种制造方式与精度、性能没有逆向必然性，也就是说如果选用的精度是C7，那么与是怎么制造出来的无关。事实上碰到许多厂家的专业销售人员都未必知道两者之间的详细区别，所以多说几句：轧制属于批量制造，磨制属于精确制造，前者的生产效率远远高于后者，但是前者的制造设备成本也远远高于后者。换句话说，磨制丝杠的进入门槛较低，轧制生产的进入门槛较高，能生产轧制丝杠的厂家一般也能生产磨制丝杠，而能生产磨制丝杠的厂家不一定能生产轧制丝杠。所以，同精度产品如果该可以买到轧制品就不要买磨制品，原因很简单：便宜。另外说明一点，轧制和磨制仅指螺杆，螺母全是磨削制造。
9、滚珠丝杠预压
也称预紧。关于预压，用户不必了解具体预紧力和预紧方式，只需按照厂家样本选择预压等级即可。等越高螺母与螺杆配合越紧，等级越低越松。遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。
②通过马达及对速度的要求来确定丝杠轴承导程；
④通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；
⑤通过平均轴向力确定预压力；
⑥预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；
⑦基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠轴承外径及螺母形式；
⑧外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；
⑨环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；
⑩丝杠轴承刚性，热变位确定预拉力；
?机床最高速度，温升时间，丝杠轴承规格确定马达驱动扭矩及规格。

㈢ 现在PAG淬火液市场价格多少哪家供应商性价比高

这个价格不是固定的，看你选择什么牌子。近年来我们厂也是合作了几家供应商，用过大大小小的品牌，不过换来换去还是觉得富兰克的PAG淬火液不错，他们家的收费比较合理，产品质量好，润滑性能也优异，服务做得蛮细心的，综合来看性价比还是挺高的。

㈣ 谁知道淬火的利润高吗

热处理厂要有稳定客源，主要是耗电量大，另外就是消防安全要做好，技术要熟练，不然淬火出来的料开裂或组织不合格，那你就得不偿失了。其实我建议你可以搞个电镀或磷化，发黑的厂子来，工艺不是很复杂，相对来说产品报废的几率会小很多。
热处理行业利润高的，一般都是热处理设备制造商，专门做热处理服务供应商的话，想挣钱要么技术实力雄厚，规模足够大，有稳定的大客户，以量取胜。要么有自己的核心技术，以质取胜。
普通热处理设备如果要求不高、容量不大，也不是很贵，国产的也有十几万的。要不就买二手设备。如果要表面淬火、渗氮渗碳之类的要求，那么渗碳炉什么的大概也是几十万。当然也有好的，几百万的，就看你的要求和资金了。再加上其他七七八八的配件，什么桁架吊车之类的，几千几万都有。还要有比较有经验的工人，一个人的工资一年总归至少要个3万吧。但是，设备和厂房不是最难的，最难的是市场。。。。普通热处理貌似不是很赚钱，利润率低。而高端的热处理（比如要求高的渗氮渗碳、激光热处理之类的，或者一些非常大的、几吨几十吨的零配件）虽然附加值高，但不好做。大概至少需要50万左右起步，但应该是最简单最低端的设备了。钱再少就有点捉襟见肘了，就看你自己的定位和计划了。

㈤ 高频淬火机有哪些供应商

淬火行业中，在全国范围内目前的供应商不计其数，对于企业来说只需要在合适的距离范围内找到2-3家进行比较即可，着重技术以及生产能力方面的考量。

㈥ 水溶性淬火液价格多少选择哪个供应商的产品好点

不同品牌的收费都不一样的，而且还得看产品型号来，建议选择资深一点的厂家吧，这样子产品质量也比较有保障，我们厂一直用富兰克的水溶性淬火液，他们家的收费还蛮合理的，不会乱报价，产品类型也多，选择性比较广，楼主你参考了解下吧！。希望我的回答能帮助到你，非常感谢！

㈦ 最近在考察水基淬火液供应商，想问下大家有推荐的么

水基淬火液供应商的话，个人还是比较喜欢富兰克，他们家的淬火液加工效果特别好，性能稳定，环保性好，不易开裂和变形，选择这种大品牌的产品还是比较放心的。。希望我的回答能帮助到你，非常感谢！

㈧ 打算购买一批淬火液，请问选择哪个供应商好呢

淬火液供应商的话，这个我比较有发言权了，我们厂近几年换了几个供应商，去年经过熟人介绍用了富兰克的一款PAG型水性淬火液，真心不错，产品具逆溶性，广泛应用于铝件、碳钢等中等程度淬透性材质的淬火，而且不易开裂和变形。

㈨ 做得不错的热处理淬火液供应商都有哪些

这个做热处理淬火液的供应商很多，但个人推荐富兰克。我们公司跟他们家一直有合作，他们家专业做这个淬火液，研发人员经验丰富，产品质量好性能稳定，在市场上备受好评，楼主你要买热处理淬火液的话，建议你看看他们家哈~