zvs感應加熱線圈原理
A. 高頻線圈加熱原理
高頻線圈加熱原理：
高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管製作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。
使用的交流頻率依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加熱線圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。感應加熱用的電源一般是低電壓大電流的交流電，要加熱的工件放在由交流電驅動的電磁線圈中，一般會配合電容器，設置為LC電路以產生虛功率，交流磁場產生了工件中的渦電流。
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一、高頻線圈加熱的應用：
感應加熱可以針對一些物件在特定的部分加熱，可以應用在表面硬化、熔化、硬焊、軟釺焊，以及加熱物件來和其他物件配合。感應加熱也可以用來加熱石墨坩堝（其中放置其他材料），廣泛的在半導體產業中加熱硅或是其他半導體材料。
二、邁克爾·法拉第發現產生在閉合迴路上的電動勢和通過任何該路徑所包圍的曲面的磁通量的變化率成正比，這意味著，當通過導體所包圍的曲面的磁通量變化時，電流會在任何閉合導體內流動。
這適用於當磁場本身變化時或者導體運動於磁場時。電磁感應是發電機、感應馬達、變壓器和大部分其他電力設備的操作的基礎。
參考資料來源：網路-高頻加熱
參考資料來源：網路-高頻加熱裝置
B. zvs感應加熱原理圖上哪個是加熱器
把高壓包拿掉，只要5+5的線圈，這個5+5線圈裡面就可以加熱
C. 感應加熱原理
原理：
感應加熱表面淬火是利用電磁感應原理，在工件表面層產生密度很高的感應電流，迅速加熱至奧氏體狀態，隨後快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當感應圈中通過一定頻率的交流電時，在其內外將產生與電流變化頻率相同的交變磁場。
金屬工件放入感應圈內，在磁場作用下，工件內就會產生與感應圈頻率相同而方向相反的感應電流。由於感應電流沿工件表面形成封閉迴路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。
渦流主要分布於工件表面，工件內部幾乎沒有電流通過，這種現象稱為表面效應或集膚效應。感應加熱就是利用集膚效應，依靠電流熱效應把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應圈用紫銅管製做，內通冷卻水。當工件表面在感應圈內加熱到一定溫度時，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。
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將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電後，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面迅速加熱（幾秒鍾內即可升溫800～1000度，心部仍接近室溫）後立即噴水冷卻（或浸油淬火)，使工件表面層淬硬。
與普通加熱淬火比較感應加熱表面淬火具有以下優點：
1、加熱速度極快，可擴大A體轉變溫度范圍，縮短轉變時間。
2、淬火後工件表層可得到極細的隱晶馬氏體，硬度稍高（2～3HRC）。脆性較低及較高疲勞強度。
3、經該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理後可直接裝配使用。
4、淬硬層深，易於控制操作，易於實現機械化，自動化。
感應加熱的作用，在不可見的磁場影響下，與火焰淬火是一樣的。例如，由高頻發生器產生的較高頻率（200000赫以上），一般能產生劇烈、快速和局部性的熱源，相當於小而集中的高溫氣體火焰的作用。
反之，中頻（1000赫及10000赫）的加熱效果，比較分散和緩慢，熱量穿透較深，與比較大的和開闊的氣體火焰相似。
D. 感應加熱原理是什麼
原理：
應加熱的原理就是遵循電磁感應、集膚效應、熱傳導三個基本原則。 感應加熱用一個模擬的單匝短路次級線圈來說明。以援助體加熱的方式為例，工件和感應器的組合可以看做事一台具有多匝初級線圈（感應器線圈）和單匝短路次級線圈（圓柱體工件）的變壓器，初級線圈和次級線圈彼此間由較小的空氣間隙隔開。通電時在工件內將產生頻率相同、方向與感應器中相反的感應電流，即渦流。當電流頻率較高時，由於表面效應的作用，使渦流集中在工件表面，產生「集膚效應」。
感應電流密度從加熱工件的表面志中心是逐漸降低的，而電流的頻率越高，降低的比率也越大。電流密度的這種降低率也取決於被加熱材料的電阻率和相對磁導率兩個物理量。表示感應電流的分布隨透入深度而變化以及控制電流分布的因素，電流密度大約降到表面電流密度值的三分之一處得深度即為「集膚深度」。
E. zvs感應加熱是把直接讓5+5t線圈做加熱線圈么 有市電zvs么
沒有直接接市電的ZVS，只有全橋電路才可以接市電，zvs接市電會BOOM。
感應加熱就是5+5線圈，再把要加熱的金屬物件放在線圈裡面
F. 感應加熱的原理是什麼
所謂感應加熱就是運用運用感應電流通過物體的時候發出的熱量來達到加熱的效果。
G. zvs原理是什麼
零電壓開關（ZVS)/零電流開關（ZCS)技術，或稱軟開關技術，小功率軟開關電源效率可提高到80%~85%。20世紀70年代諧振開關電源奠定了軟開關技術的基礎。英文全稱是：Zero Voltage Switch。
PWM開關電源按硬開關模式工作（開／關過程中電壓下降／上升和電流上升／下降波形有交疊），因而開關損耗大。高頻化雖可以縮小體積重量，但開關損耗卻更大了。
為此，必須研究開關電壓／電流波形不交疊的技術，即所謂零電壓開關（ZVS)/零電流開關（ZCS)技術，或稱軟開關技術，小功率軟開關電源效率可提高到80%~85%。
(7)zvs感應加熱線圈原理擴展閱讀
造成開關損耗的主要原因在於：
一是，硬開關。現今，大多數非隔離降壓穩壓器拓撲的開關損耗都很大。原因是在導通和關斷期間，MOSFET同時承受高電流和高電壓應力。當開關頻率與輸入電壓增高時，這些損耗同時增大，限制了其可以達到的最高工作頻率、效率和功率密度。
二是，柵極驅動損耗。由於柵極驅動電路內的米勒電荷的功耗較高，導至硬開關拓撲結構的柵極驅動損耗也較高。
三是，本體二極體傳導。當高電平端MOSFET導通和關閉時，高脈動電流通過低電平端MOSFET的本體二極體。本體二極體導通的時間越長，反向恢復損耗和本體二極體傳導損耗便愈高。本體二極體傳導也會造成破壞性的過沖和振鈴。
H. 請問高頻感應加熱的工作原理
工作原理：首先在高頻機內由一整套獨特的電子線路，將從電網輸入進來的低頻交流電（50Hz）轉變成高頻交流電（一般在20000Hz以上）； 高頻電流加到電感線圈（即感應圈）後，利用電磁感應原理轉換成高頻磁場，並作用在處於磁場中的金屬物體上； 利用渦流效應，在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流（即渦流）；（此渦流受集膚效應影響，頻率越高，越集中於金屬物體的表層）。 渦流在金屬物體內流動時，會藉助於內部所固有的電阻值，利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量可不是象其它加熱方式那樣，要靠外部熱量傳遞進去。它是直接在物體內部生成的。 所以，這種加熱方式，速度快，效率高。如果需要，它可在瞬間熔化任何金屬物。而且，它的加熱速度和溫度是可控的。