電磁加熱線圈的計算
❶ 如何計算電磁感應加熱功率
設計感應加熱電源時,總要先有個功率設定,請看下面例子:
現設計一個電磁專爐板子,用屬220V交流市電電源全橋整流後電容電感濾波平滑得約300V直流,用的IGBT是100度時最大電流25A耐壓1200V的,爐盤在放鍋時電感量為120。
演算法:
1、先算出IGBT的最大開通時間,由U=L*di/dt得出dt=L*di/U=120*25/300=10微秒;
2、算出每個周期的通電量,由U=L*di/dt得出一個周期的通電量等於di*dt*1/2=25*10*1/2=125微庫;
3、算出諧振吸收電容量,IGBT耐壓1200V,留15%餘量還有1020V,再減去電源300V為720V,約為0.17微;
4、由電感電容算出頻率 ;
5、功率等於電壓乘單個周期電量再乘頻率;
用這種演算法得出來的數據總是和實驗有較大差距。
❷ 電磁線圈磁力計算公式
個人認為:通直流電的單個線圈會產生一個恆定的磁場,在沒有其他物體,比如同樣的線圈等,靠近它,不存在磁力,只有磁場.力是兩個物體相互作用產生的,正如兩個電荷之間的力一樣,單個電荷哪來的力呢?只有電場存在,沒有力.
❸ 線圈的計算公式是什麼
阻抗(ohm) = 2 * 3.14159 * F(工作頻率) * 電感量(mH),設定需用 360ohm 阻抗,因此:電感量(mH) = 阻抗 (ohm) ÷ (2*3.14159) ÷ F (工作頻率) = 360 ÷ (2*3.14159) ÷ 7.06 = 8.116mH
❹ 電磁感應加熱線圈長度怎樣算
看你是怎麼應用了,如果是通過式的感應加熱,那就要看產量了。顯然產回量越大,需要工答件行走的越快(就是出料速度),那它在感應區域里的時間是要保證的(在一定功率范圍內)。為了保證被加熱的時間,走得越快,線圈就得越長。
❺ 電磁加熱線圈怎麼計算
沒有具體的計算公式。一般節電效果至少能達到30%,最高的可達到70%以上。
原有加熱圈:它是通過熱傳導、輻射和對流等對料筒進行加熱,電阻R產生的焦耳熱(焦耳熱是電子在電阻中移動時由於原子碰撞產生的熱振動能量而發出的) →通過絕緣材料→到加熱圈外殼→把熱量傳給料筒。
電能轉換為熱量後,傳導、輻射到料筒上能用的熱能低於40%,造成大量的電能浪費,同時也使工作車間的環境惡化。
電磁加熱特點
1、節能效果好:相比原電阻絲加熱圈節電效果都在30%以上,相對不同的原料、生產不同的產品,節電效果有所變化。但在已使用的產品中節電效率最大可達75%。
2、環保效果好:可顯著降低環境溫度。
3、使用壽命長:加熱圈連續運行溫度只有100℃左右,不存在加熱圈更換問題。相對於電阻絲加熱減少了二次投入。
4、可提高產品產量:由於該產品的發熱效率高,能顯著減少升溫時間,提高產品產量。
5、性能安全可靠:品質優良、高度自動化、無須人工調節,一年保修、十年保用。
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工作原理
高頻的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈(通常是用紫銅管製作)。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束,將金屬等被加熱物體放置在線圈內,磁束就會貫通整個被加熱物體,在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向,便會產生相對應的很大渦電流。
由於被加熱物體內存在著電阻,所以會產生很多的焦耳熱,使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
電加熱圈用途
一、熱處理:各種金屬的局部或整體淬火、退火、回火、透熱;
二、熱 成 型 :整件鍛打、局部鍛打、熱鐓、熱軋;
三、焊 接:各種金屬製品釺焊、各種刀具刀片、鋸片鋸齒的焊接、鋼管、銅管焊接、同種異種金屬焊接;
四、金屬熔煉:金、銀、銅、鐵、鋁等金屬的(真空)熔煉、鑄造成型及蒸發鍍膜;
五、高頻加熱機其它應用:半導體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末塗裝、金屬植入塑料。
❻ 電磁加熱器的功率計算
1、被加熱的工件形狀和尺寸
工件大、棒料、實材,應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小、管材、板材、齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
2、
需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
3、
所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較高的電磁感應加熱器設備。
4、工件的材料
金屬材料中熔點高的相對選用功率大一些,熔點低的相對選用功率小一些;電阻率小的選用功率大一些,電阻率大的選用功率小一些。等等。
如何去選擇電磁加熱器功率就為大家分享到這里。不同功率的電磁加熱器,耗能肯定是有所不同的,為了最大限度節能能源,合理運用,就需要選擇功率大小合適的電磁加熱器設備,
江信
電磁
❼ 感應器(感應線圈)計算方法! 加熱.105
由於感應器來的結構不同自,中頻感應加熱用的感應器是不設置導磁體的(大容量的中頻感應熔煉設置有導磁體),而工頻感應加熱用的感應器都設置有導磁體,故在感應器的設計計算中,認為無導磁體的感應器採用電感計演算法,有導磁體的感應器採用磁路計算方法,其計算結果比較准確.
❽ 電磁加熱功率怎麼計算
這個我算過,是買信輝源的電磁加熱器時,廠家告訴我的計算公式是:1.732*電壓*電流,這樣用戶們就可以很好的計算自己的電磁加熱器是不是足功率的了,市場上很多說60kw,其實就是40kw,如果你買的夠便宜,不妨算算,證實一下自己是不是買到假功率的電磁加熱器。