供應商選擇步驟

Ⅰ 簡述供應商選擇時的一般要求

供應商開發的基本准則是「Q.C.D.S」原則，也就是質量，成本，交付與服務並重的原則。 在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後一點，也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。

我國企業評價選擇供應商時存在較多問題：企業在選擇供應商時，主觀的成分過多，有時往往根據供應商的印象而確定供應商的選擇，供應商選擇中還存在一些個人的成分；供應商選擇的標准不全面，目前企業的選擇標准多集中在供應商的產品質量、價格、柔性、交貨准時性、提前期和批量等方面，沒有形成一個全面的供應商綜合評價指標體系，不能對供應商做出全面、具體、客觀的評價。廣義的選擇供應商過程包括以下步驟： 1.分析市場競爭環境。這個步驟的目的在於找到針對哪些產品市場開發供應鏈合作關系才有效，必須知道現在的產品需求是什麼，產品的類型和特徵是什麼，以確認用戶的需求，從而確認供應商評價選擇的必要性。同時分析現有供應商的現狀，分析、總結企業的存在的問題。 2.建立供應商選擇目標。企業必須確定供應商評價程序如何實施，信息流程如何，誰負責，而且必須建立實質性、實際的目標。其中降低成本是主要目標之一，供應商評價、選擇不僅僅就是一個簡單的評價、選擇過程，它本身也是企業自身和企業與企業之間的一次業務流程重構過程，實施得好，它本身就可帶來一系列的利益。 3.建立供應商評價標准。供應商綜合評價的指標體系是企業對供應商進行綜合評價的依據和標准，是反映企業本身和環境所構成的復雜系統不同屬性的指標，按隸屬關系、層次結構有序組成的集合。根據系統全面性、簡明科學性、穩定可比性、靈活可操作性的原則，建立集成化供應鏈管理環境下供應商的綜合評價指標體系。不同行業、企業、產品需求、不同環境下的供應商評價應是不一樣的。但應涉及到供應商的業績、設備管理、人力資源開發、質量控制、成本控制、技術開發、用戶滿意度、交貨協議等方面。 4.建立評價小組。企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。 5.供應商參與。一旦企業決定實施供應商評價，評價小組必須與初步選定的供應商取得聯系，以確認他們是否願意與企業建立合作關系，是否有獲得更高業績水平的願望。企業應盡可能早地讓供應商參與到評價的設計過程中來。然而因為企業的力量和資源是有限的，企業只能與少數的、關鍵的供應商保持緊密地合作，所以參與的供應商不宜太多。 6.評價供應商。評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等全方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評價了。在評價的過程後，有一個決策點，根據一定的技術方法選擇供應商，如果選擇成功，則可開始實施合作關系，如果沒有合適供應商可選，則返回步驟2重新開始評價選擇。 7.實施合作關系。在實施合作關系的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據實際情況的需要及時修改供應商評價標准，或重新開始供應商評價選擇。在重新選擇供應商的時候，應給予舊供應商以足夠的時間適應變化。

Ⅱ 選擇供應商要注意哪些方面的問題

供應商的選擇與評估供應商的選擇和供應商的評估是供應商管理中的兩個很重要的步驟。供應商的選擇，主要是指粗略地對現有的供應商和准備發展的供應商進行大致的選擇，把顯然不符合標準的供應商排除在外。現在對供應商的挑選則要關注以下幾個事項：一是要由工藝設計部門在設計過程中提出；二是參照歷史數據資料的提示；三是對供應鏈各個節點之間的關系進行分析，看供應商在供應鏈里是否處於關鍵節點上；四是充分利用公共網路上的信息，在公共網路上尋找優秀的供應商。供應商選擇有四個基本條件，即技術、質量、價格、交貨。此外，還要關注供應商的系統。供應商的評估分為進入評估、維持評估和淘汰評估三個階段：--進入評估。這主要是根據對供應商的潛在價值和風險的分析，來確定供應商將來在供應鏈中所處的地位。--維持評估。首先要看供應商本身體系運行的情況。其次是考察供應商的生產能力。其三是財務管理能力的考察。其四是合作績效評估，即維持評估的最後階段。--淘汰評估。這從兩方面體現出來。一是通過績效評估；二是通過潛力評估。

Ⅲ 供應商評選的操作步驟

供應商評選步驟：1、分析市場競爭環境。
2、建立供應商選擇目標。
3、建立供應商品評選標准。
4、建立供應商商選小組。
5、供應商參與。
6、評選供應商。
7、實施供應鏈關系。

Ⅳ 供應商關系控制過程包括的主要步驟

同學好好考試：
1創建一個跨職能的團隊
2確定關鍵的績效測量指標
3確定最起碼的績效標准
4減少供應商的基數
5評價供應商的績效

Ⅳ 選擇合格的供應商有哪些方法

選擇合格供應商的方法：
收集供應商的相關信息，對其經營資質、產品質量、質量保證能力、服務能力、價格等方面進行調查與評估，選擇合格的供應商。其程序為：
一、對供應商作書面或現場調查，結果填入《供方調查表》並收集相關資料。
二、對調查結果和收集資料進行資格評定。
三、評定接過滿足要求是，即定為合格供方 。
四、將合格供方列入《合格供方清單》，經領導批准後，實施。
五、《合格供方清單》視供方的業績隨時變動。
六、與供方簽訂質量保證協議（或將質量保證內容含於合同），明確控制內容，確定雙方的責任和義務等。
七、對供方產品或工作質量作出記錄和分析，對確有問題的供方應填寫《糾正和預防措施報告》交供方執行。
八、采購部門對供方定期（一年一次）評鑒，評定結果填入《供方評定記錄》中。當供方滿足要求是，可續簽合同；當供方不能滿足要求時，應將其從《合格供方清單》中清除。
簡而答之，僅供參考。

Ⅵ 供應商選擇的原則，有哪些

供應商選擇的原則：質量，成本，交付與服務並重的原則。

在這四者中，質量因素是最重要的，首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系，然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。

其次是成本與價格，要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析，並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面，要確定供應商是否擁有足夠的生產能力，人力資源是否充足，有沒有擴大產能的潛力。最後一點，也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。

(6)供應商選擇步驟擴展閱讀

廣義的選擇供應商過程包括以下步驟：

1、分析市場競爭環境。這個步驟的目的在於找到針對哪些產品市場開發供應鏈合作關系才有效，必須知道產品需求是什麼，產品的類型和特徵是什麼，以確認用戶的需求，從而確認供應商評價選擇的必要性。

2、建立供應商選擇目標。企業必須確定供應商評價程序如何實施，信息流程如何，誰負責，而且必須建立實質性、實際的目標。

3、建立供應商評價標准。供應商綜合評價的指標體系是企業對供應商進行綜合評價的依據和標准，是反映企業本身和環境所構成的復雜系統不同屬性的指標，按隸屬關系、層次結構有序組成的集合。

4、建立評價小組。企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。

5、供應商參與。一旦企業決定實施供應商評價，評價小組必須與初步選定的供應商取得聯系，以確認他們是否願意與企業建立合作關系，是否有獲得更高業績水平的願望。

6、評價供應商。評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等全方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行供應商的評價了。

7、實施合作關系。在實施合作關系的過程中，市場需求將不斷變化，可以根據實際情況的需要及時修改供應商評價標准，或重新開始供應商評價選擇。在重新選擇供應商的時候，應給予舊供應商以足夠的時間適應變化。

Ⅶ 供貨商的選擇步驟

建立評價小組
企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。組員來自采購、生產、財務、技術、市場等部門，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。
確定全部的供應商名單
通過供應商信息資料庫，以及采購人員 銷售人員或行業雜志、網站等媒介渠道了解市場上能提供所需物品的供應商。
列出評估指標並確定權重
上述已對選擇供應商的標准進行詳細論述，在短期標准與長期標准中，每個評估指標的重要性對不同的企業是不一樣的。因此，對於不同的企業，在進行評估指標權重設計時也應不同。評價供應商評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等各個方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行
供應商的評價
對供應商的評價共包含兩個程序：一是對供應商作出初步篩選；二是對供應商實地考察。
在對供應商進行初步篩選時，首要的任務是：要使用統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。
這些信息應包括 供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性及其綜合競爭能力。
在這些供應商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。接著，要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
確定供應商
在綜合考慮多方面的重要因素之後，就可以給每個供應商打出綜合評分，選擇出合格的供應商。
選擇供應商注意的問題
選擇有實力的供應商
在報價相同及交貨承諾相同的情況下，應首先選擇那些企業形象好並有實力的供應商。如果這家供應商曾經給某些品牌企業提供過產品供應，並得到這些品牌企業的認可，則無疑應成為選擇時的最好參考。否則，就不應選擇該家供應商，比如，1992年大量南斯拉夫廉價轎車湧入美國，很多人在第一次聽到Yugo轎車的時候就購買了它，而現 在那些購買Yugo轎車的人已經得不到任何服務了。對於這些購買轎車的人來說，如果當初能夠選擇一家已經有一定知名度並有實力的供應商，就能避免這樣的損失。
選擇多幾家供應商
應避免選擇獨家供應商許多企業對某些重要材料過於依賴同一家供應商，這種情況導致供應商常常能左右采購價格，對采購方施加極大的壓力。這時采購方已落入供應商壟斷供貨的控制之中，企業只有惟一的一家供應商，此時，采購方處在進退兩難境地，因為更換供應商的轉換成本太高。對於采購商而言，要盡可能避免出現這種情況的發生。這就要求采購商在采購同種商品時，盡可能多選擇幾家供應商，最好選擇2~3家供應商。

Ⅷ 怎麼選擇供應商，都有哪些標准步驟

采購商選擇供應商建立戰略夥伴關系、控制雙方關系風險和制定動態的供應商評價體系是中國采購商普遍關心的幾個問題。隨著采購額占銷售收入比例的不斷增長，采購逐漸成為決定電子製造商成敗的關鍵因素。供應商的評估與選擇作為供應鏈正常運行的基礎和前提條件，正成為企業間最熱門的話題。
選擇供應商的標准有許多，根據時間的長短進行劃分，可分為短期標准和長期標准。在確定選擇供應商的標准時，一定要考慮短期標准和長期標准，把兩者結合起來，才能使所選擇的標准更全面，進而利用標准對供應商進行評價，最終尋找到理想的供應商。
一、短期標准
選擇供應商的短期標准主要有：商品質量合適、價格水平低、交貨及時和整體服務水平好。
1、合適的商品質量
采購商品的質量合乎采購單位的要求是采購單位進行商品采購時首先要考慮的條件。對於質量差、價格偏低的商品，雖然采購成本低，但會導致企業的總成本增加。因為質量不合格的產品在企業投入使用的過程中，往往會影響生產的連續性和產成品的質量，這些最終都會反映到總成本中去。
相反，質量過高並不意味著采購物品適合企業生產所用，如果質量過高，遠遠超過生產要求的質量，對於企業而言也是一種浪費。因此，采購中對於質量的要求是符合企業生產所需，要求過高或過低都是錯誤的。
2、較低的成本
成本不僅僅包括采購價格，而且包括原料或零部件使用過程中所發生的一切支出。采購價格低是選擇供應商的一個重要條件。但是價格最低的供應商不一定就是最合適的，因為如果在產品質量、交貨時間上達不到要求，或者由於地理位置過遠而使運輸費用增加，都會使總成本增加，因此總成本最低才是選擇供應商時考慮的重要因素。
3、及時交貨
供應商能否按約定的交貨期限和交貨條件組織供貨，直接影響企業生產的連續性，因此交貨時間也是選擇供應商時要考慮的因素之一。
企業在考慮交貨時間時需要注意兩個方面的問題：一是要降低生產所用的原材料或零部件的庫存數量，進而降低庫存占壓資金，以及與庫存相關的其他各項費用：
二是要降低斷料停工的風險，保證生產的連續性結合這兩個方面內容，對交貨及時陛的要求應該是這樣：用戶什麼時候需要，就什麼時候送貨，不晚送，也不早送，非常准時。
4、整體服務水平好
供應商的整體服務水平是指供應商內部各作業環節能夠配合購買者的能力與態度。評價供應商整體服務水平的主要指標有以下幾個方面培務。如果采購者對如何使用所采購的物品不甚了解，供應商就有責任向采購者培訓所賣產品的使用知識。
供應商對產品賣前和賣後的培訓工作況，也會大大影響采購方對供應商的選擇。
安裝服務：通過安裝服務，采購商可以縮短設備的投產時間或投入運行所需要的時間。維修服務。免費維修是對買方利益的保護，同時也對供應商提供的產品提出了更高的質量要求。這樣，供應商就會想方設法提高產品質量，避免或減少免費維修情況的出現；
技術支持服務：如果供應商向采購者提供相應的技術支持，就可以在替采購者解決難題的同時銷售自己的產品。比如，信息時代的產品更新換代非常快，供應商提供免費或者有償的升級服務等技術支持對采購者有很大的吸引力，也是供應商競爭力的體現。
三、長期標准
選擇供應商的長期標准主要在於評估供應商是否能保證長期而穩定的供應，其生產能力是否能配合公司的成長而相對擴展，其產品未來的發展方向能否符合公司的需求，以及是否具有長期合作的意願等。選擇供應商的長期標准主要考慮下列4個方面：
1、供應商內部組織是否完善
供應商內部組織與管理關繫到日後供應商供貨效率和服務質量。如果供應商組織機構設置混亂，采購的效率與質量就會因此下降，甚至會由於供應商部門之間的互相扯皮而導致供應活動不能及時地、高質量地完成。
2、供應商質量管理體系是否健全
采購商在評價供應商是否符合要求時，其中重要的一個環節是看供應商是否採用相應的質量體系，質量與管理比如說是否通過IS09000質量體系認證，內部的工作人員是否按照該質量體系不折不扣地完成各項工作，其質量水平是否達到國際公認的IS09000所規定的要求。
3、供應商內部機器設備是否先進以及保養情況如何
從供應商機器設備的新舊程度和保養情況就可以看出管理者對生產機器、產品質量的重視程度，以及內部管理的好壞。如果車間機器設備陳舊，機器上麵灰塵油污很多，很難想像該企業能生產出合格的產品。
4、供應商的財務狀況是否穩定
供應商的財務狀況直接影響到其交貨和履約的績效，如果供應商的財務出現問題，周轉不靈，就會影響供貨進而影響企業生產，甚至出現停工的嚴重危機。
四、選擇供應商的步驟
不同的企業在選擇供應商時，所採用的步驟會有差別，但基本的步驟應包含下列幾個方面。
1、建立評價小組
企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。組員來自采購、生產、財務、技術、市場等部門，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。
2、確定全部的供應商名單
通過供應商信息資料庫，以及采購人員銷售人員或行業雜志、網站等媒介渠道了解市場上能提供所需物品的供應商。
3、列出評估指標並確定權重
上述已對選擇供應商的標准進行詳細論述，在短期標准與長期標准中，每個評估指標的重要性對不同的企業是不一樣的。因此，對於不同的企業，在進行評估指標權重設計時也應不同。評價供應商評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等各個方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行。
4、供應商的評價
對供應商的評價共包含兩個程序：一是對供應商作出初步篩選；二是對供應商實地考察。
在對供應商進行初步篩選時，首要的任務是：要使用統一標準的供應商情況登記表，來管理供應商提供的信息。
這些信息應包括供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息，可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性及其綜合競爭能力。
在這些供應商中，剔除明顯不適合進一步合作的供應商後，就能得出一個供應商考察名錄。接著，要安排對供應商的實地考察，這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面，可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與，他們不僅會帶來專業的知識與經驗，共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
5、確定供應商
在綜合考慮多方面的重要因素之後，就可以給每個供應商打出綜合評分，選擇出合格的供應商。

Ⅸ 選擇合格的供應商有哪些方法

選擇合格的供應商的方法有：①直觀判斷法；②評分法；③加權綜合評分法；④采購成本比較法；⑤招標方法；⑥協商選擇方法。