噴霧乾燥機供應商

❶ 帶式乾燥機的選型

帶式乾燥機的使用范圍很廣，目前在制葯、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標准卻不盡相同，這是因為各個領域的乾燥物料的要求及參數有較大的區別 。例如：在制葯行業（特別是中葯），浸膏一般粘度都較大，而且乾燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統要盡量完善以符合制葯GMP標准。而對於食品行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式乾燥機選型標准中的關鍵，食品級真空帶式乾燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、乾燥後的產品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工上使用的真空帶式乾燥機由於產品的形式各異 ，因此選型的標准極為復雜，所以需格外謹慎。
選擇真空帶式乾燥機的第一步就是必須對乾燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對於設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量製造商真實能力的最直接的途徑。合格的真空帶式乾燥機製造商一般在物料試驗後均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態乾燥真空度、乾燥溫度的分配、投料量大小、實際乾燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
選擇真空帶式乾燥機的第二步是綜合考察製造商的設計水平及製造能力。製造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定製造商在真空帶式乾燥機製造能力方面的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。製造能力的另一個方面是考察製造商用戶的實際使用情況。客戶可根據製造商提供的用戶名單，要求赴現場實地考察，如果製造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而製造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。
選擇真空帶式乾燥機的第三步是考察製造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業最多不會超過三家，特別是年產量達到10台真空帶式乾燥機以上（尤其是6層乾燥床以上的大型或超大型設備）的製造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內製造商都很難形成真空帶式乾燥機的部件的標准化加工，其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產效率，另外由於缺乏實際經驗，對設備的機械結構、配置的合理性、製造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式乾燥機由於體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定並非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的乾燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計製造經驗並具備可靠的售後服務保證體系的製造商才能放心，當然這樣的製造商所提供的真空帶式乾燥機一般價格要略高點，但對於用戶而言使用中有安全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。

❷ 空氣壓縮機介面尺寸G1/2『』，乾燥機介面尺寸G3/4『』，請問如何選擇氣管規格和氣管接頭。

水管怎麼接的這個怎麼接就OK了

❸ 高效沸騰乾燥機在烘乾烘好的時候怎麼顯示數字顯示有差別是怎麼回事

干空氣的蒸汽壓力較低，除去顆粒表面的濕氣。當高於某一溫度時。這時。因此。 再者是露點：在沸騰乾燥機中，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到乾燥溫度首先是乾燥溫度，並且將這個溫度維持一定的時間，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間，使之含有很低的殘留水分(露點)，向顆粒周圍的空氣擴散，水汽就被乾燥的空氣帶走，然後把濕氣送回沸騰乾燥機里：在顆粒周圍的空氣中。 其次是時間。 最後是氣流，首先除去濕空氣。通過加熱。然後，通過加熱空氣來降低它的相對濕度，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效乾燥所必須花費的時間。因此，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛：乾燥的熱空氣將熱量傳遞給乾燥料倉中的顆粒：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵

❹ 溶劑乾燥系統原理

閉式循環噴霧乾燥機是專用於乙醇，丙酮，己烷，氣油等有機溶劑製成的懸濁液，以惰性氣體（或氮氣）做為乾燥介質的產品的閉路循環式噴霧乾燥工藝。整個過程產品無氧化，介質可回收，惰性氣體（或氮氣）可循環利用。為有機溶劑回收設計的閉式循環系統，系統防爆控制要求極高，系統自控性能極高，GMP要求苛刻。常用於精密陶瓷、醫葯品、電池材料、硬質合金（Wc.Fe）粉的噴霧乾燥。

閉式噴霧乾燥系統也稱封閉循環式噴霧乾燥系統，它的特點是系統組成一個封閉的循環迴路，載熱體可以循環使用。對於揮發物是有機化學溶劑、有毒或逸出後能對人身、環境造成危害物料的乾燥，料液中含有的有機溶劑或產品是易氧化、易燃、易爆的物料，一般情況下，需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的，所以載熱體大多使用惰性氣體（如氮氣、二氧化碳等）。從乾燥器排出的尾氣，經過氣固分離後還要經過冷凝器回收溶劑或去除濕分，再經加熱器升溫後進入乾燥器進行循環使用。這類乾燥器在系統中要增加製冷設備，運轉費用較高，對設備的氣密性要求較高，乾燥器內以常壓或微正壓為主，以防止空氣進入系統。

工作原理：

閉式循環噴霧乾燥設備是在密閉的環境下工作，乾燥介質為惰性氣體（或氮氣），適用於有機溶劑的物料乾燥有毒氣的物料或乾燥過程中易發生氧化的物料的乾燥；該系統採用惰性氣體作為循環氣體，對乾燥的物料具有保護作用，循環氣體經歷載濕、去濕的過程，介質可重復使用；氮氣經加熱器加熱後進入乾燥塔，液體物料經螺桿泵輸送至離心噴頭處，液體被高速循環的霧化器霧化成的粉狀物料從塔底排出，被蒸發的有機溶劑氣體在風機負壓的壓力下，把夾在氣體中的粉塵經旋風分離器、噴淋塔除塵後飽和的有機溶劑氣體經冷凝器冷凝成液體排出冷凝器，不凝性氣體介質連續加熱後作為乾燥載體在系統內重新循環使用。而常規的普通的離心噴霧乾燥是通過不斷的送、排風達到排濕的目的，這也是防爆型閉式離心噴霧乾燥設備與普通離心噴霧乾燥設備的一個明顯區別；乾燥系統內部為正壓操作，保持一定的正壓值，如果內部壓力下降，由壓力變送器來自動控制進量，保證系統壓力平衡。

❺ 哪些因素會影響乾燥機的乾燥效果

1、乾燥溫度：熱量是打開水分子和吸濕聚合物之間合力的關鍵。當高於某一溫度時，水分子和聚合物鏈間的引力會大大降低，水汽就被乾燥的空氣帶走。

2、露點：在乾燥機中，首先除去濕空氣，使之含有很低的殘留水分(露點)。然後，通過加熱空氣來降低它的相對濕度。這時，干空氣的蒸汽壓力較低。通過加熱，顆粒內部的水分子擺脫了鍵合力束縛，向顆粒周圍的空氣擴散。

3、時間：在顆粒周圍的空氣中，熱量的吸收和水分子向顆粒表面擴散需要一定的時間。因此，樹脂供應商應詳細說明一種物料在適當的溫度和露點下得到有效乾燥所必須花費的時間。

4、氣流：乾燥的熱空氣將熱量傳遞給乾燥料倉中的顆粒，除去顆粒表面的濕氣，然後把濕氣送回乾燥器里。因此，必須有足夠的氣流將樹脂加熱到乾燥溫度，並且將這個溫度維持一定的時間。

聯生乾燥

❻ 廠里乾燥設備出問題了，乾燥效果不好，問題出在哪

乾燥效果不好，一般問題應該出在熱源部分，比如熱源溫度下降。所以樓主先檢查一下熱源溫度，其次就是乾燥的時間，比如物料處在同一溫度的環境中的時間越長，乾燥效果就越好，如果時間短了，乾燥效果也會變差。因為你說的情況不是很明了，我只能大致這樣說下，希望對你有幫助。

❼ 帶式乾燥機如何選型

帶式乾燥機由若干個獨立的單元段組成。每個單元段包括循環風機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。對乾燥介質數量、溫度、濕度和尾氣循環量操作參數，可進行獨立控制，從而保證帶干機工作的可靠性和操作條件的優化。帶干機操作靈活，濕物進料，乾燥過程在完全密封的箱體內進行，勞動條件較好，免了粉塵的外泄。帶式乾燥機是成批生產用的連續式乾燥設備，用於透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的乾燥，對於脫水蔬菜、催化劑、中葯飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適；該系列乾燥機具有乾燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點，對脫水濾餅類的膏狀物料，需經造粒或製成條狀後方可乾燥。
帶式乾燥機的選型：
帶式乾燥機的使用范圍很廣，目前在制葯、食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標准卻不盡相同，這是因為各個領域的乾燥物料的要求及參數有較大的區別。例如：在制葯行業（特別是中葯），浸膏一般粘度都較大，而且乾燥的溫度要求較嚴格，熔點的控制要精確（尤其是多糖類的物料），真空度的控制范圍要符合不同段的加熱溫度的要求且要具備在線自動調整功能等等。另外檢測系統要盡量完善以符合制葯GMP標准。而對於食品行業，其物料浸膏的固含量一般都比較大（65%以上），產量的要求及產品的比容、外觀等是真空帶式乾燥機選型標准中的關鍵，食品級真空帶式乾燥機選型過程中有兩個要素千萬不可忽視：一個是單位能耗的消費比問題，另一個是配套設備如原料的前級輸送、乾燥後的產品細粉碎以及包裝等。至於生物、化工上使用的真空帶式乾燥機由於產品的形式各異，因此選型的標准極為復雜，所以需格外謹慎。
選擇真空帶式乾燥機的第一步就是必須對乾燥物料進行小樣試驗，這點很重要。因此對於設備供應商而言其是否具有物料試驗設備及經驗豐富的試料人員是客戶衡量製造商真實能力的最直接的途徑。合格的真空帶式乾燥機製造商一般在物料試驗後均能在最短的時間里向客戶提供一份包括：物料實際蒸發量、動態乾燥真空度、乾燥溫度的分配、投料量大小、實際乾燥時間、實際產品產能、單位能耗消費比等技術參數報告，方便客戶根據要求選擇能夠滿足生產的設備型號及規格。
選擇真空帶式乾燥機的第二步是綜合考察製造商的設計水平及製造能力。製造商一般會在物料試驗報告的基礎上按照客戶的生產指標及工況條件提供一份技術設計方案初稿並對方案中的設計理由進行詳細的陳述。技術設計方案是評定製造商在真空帶式乾燥機製造能力方面的極為重要的組成部分，特別是製造商對設備的關鍵技術的設計描述如：真空系統的設計、加熱系統的設計、糾偏系統的設計、清洗系統的設計及進料、出料系統的設計等。製造能力的另一個方面是考察製造商用戶的實際使用情況。客戶可根據製造商提供的用戶名單，要求赴現場實地考察，如果製造商確實具備足夠實力的一般不會拒絕客戶的這一合理要求，有的甚至能夠提供多個參觀目標供客戶選擇。而製造能力有限或技術水平較低的企業一般很難做到這一點。
選擇真空帶式乾燥機的第三步是考察製造商的實際加工能力及生產規模。目前國內具有系列化設計與生產能力的企業最多不會超過三家，特別是年產量達到10台真空帶式乾燥機以上（尤其是6層乾燥床以上的大型或超大型設備）的製造商估計僅有1～2家。因此絕大部分的國內製造商都很難形成真空帶式乾燥機的部件的標准化加工，其向客戶提供的產品維護和保養以及部件、配件的互換都存在較大的問題，往往直接影響到用戶的生產效率，另外由於缺乏實際經驗，對設備的機械結構、配置的合理性、製造上的精度要求等等也不可能考慮的很周全。而真空帶式乾燥機由於體積大、輔助設備多、配置要求高、中間環節復雜等特點，要保持設備的運行狀態的長時間穩定並非易事。這種設備的價格也比較昂貴，用戶一般都是看好它的乾燥能力及技術上的優勢而動用巨資采購的，所以都希望能盡快收回成本提高企業的經濟效益。故在采購設備時一定要選擇有規模、有實際設計製造經驗並具備可靠的售後服務保證體系的製造商才能放心，當然這樣的製造商所提供的真空帶式乾燥機一般價格要略高點，但對於用戶而言使用中有安全感，客戶切不可因貪圖一時的價格低廉而有可能影響全局。

❽ 為什麼在使用pp改性塑料在注塑產品過後模具和乾燥機上都會殘留黃色污垢啊

這只能說明你的模具行腔和乾燥機料筒壁的表面處理都不到位】
塑料的添加劑一般是以滑石粉為主的，那玩意遇水是發黃的，你覺得會不是是塑料裡面的滑石粉析出來了且吸收水汽後黏在模具和乾燥機上的啊

❾ 請問什麼是吸附式空氣乾燥機它的工作原理是什麼呢怎樣達到除水的目的呢

乾燥設備之大型專業生產供應商之一。