材料供應商進度管理措施

Ⅰ 材料管理及保障措施

材料質量直接影響最終的產品質量，嚴格按照ISO9001質量體系《物資才買控製程序》執行。
1. 制定生產產品材料供應計劃
2. 選擇長期穩定合作的知名材料供應商
3. 材料物資的檢驗和管理

Ⅱ 物料供應進度落後時，會影響生產計劃的排期．此時采購人員應採取什麼樣的措施

全面質量采購是以顧客需求為先導，以提高產品質量為重點，通過努力提高采購全過程的質量，驅動質量績效，以實現顧客滿意目標的一種新型采購理念。實施全面質量采購要求采購者不僅要關注采購產品(服務)自身的質量，即產品(服務)的使用價值及其屬性，更要注重和實施采購全過程的質量管理，如參與產品質量標準的制定和控制，使產品質量能符合消費者的需求。采購環節中對質量的管理不僅體現在進貨驗收上，更重要的是將質量管理工作拓展到供應商的生產製造過程，從源頭抓起。不僅采購部門要對采購過程和采購質量負責，同時全公司內每個員工都要關注並監督采購質量，發現問題及時匯報。因此，全面質量采購實際是在全公司范圍內為滿足顧客的需要而參與後勤過程的改進活動。
實施全面質量采購，必須首先做好采購組織建設。在進行全面質量采購時，採用項目管理的形式建立一個跨部門多專業的多功能小組。小組成員包括了設計、工藝、技術准備、生產、采購、銷售等部門人員，甚至包括用戶和供應商。小組採用團隊工作方式，保證采購質量達到最佳。
其次，要建立和營造和諧的內部溝通渠道和外部溝通環境。通過與內部部門的溝通，尤其是設計和生產、銷售部門，及時了解顧客對產品購買的需要，為提供適應市場需求的產品而採取相應的采購措施。與供應商保持不斷地聯系是保持融洽的外部通道的重要手段。一方面，要做好供應商關系管理，對供應商進行質量獎勵;提供質量培訓;督促和協助供應商建立和完善質量管理體系，必要時進行第二方認證，保持適當的供應商數目。另一方面，從供應商那裡獲得質量改進的建議，與供應商分享信息，讓供應商參與產品的設計過程，與供應商進行分工合作。與此同時，還要保持和顧客的聯系。經常收集顧客對產品、服務及其他方面的改進意見，企業與顧客之間信息、情感的溝通，不僅有利於建立長期穩定、相互依賴的關系，還可以為產品和服務的質量定位、內部員工的管理提供重要信息。再次，要加強采購過程的質量控制。企業應根據生產需求、消費者對產品質量的期望和上層管理部門制定的采購政策，制訂采購計劃，實施采購質量管理與控製程序，確保供應商評價、采購資料、采購商品驗證等活動均處於受控狀態，及時滿足目標顧客對產品購買的需要。采購過程質量控制的重點是要保障原材料的質量和采購供給的准時性。
確保供應商了解並完全清楚按時交付是其營銷組合中的一個重要因素，這是實現按時交付至關重要的一步。這就是說，供應商要清楚buyer（采購）商在不同的供應商之間做出選擇時，他或她考慮更多的是供應商的實際交付績效；反過來這意味著要做記錄。