供應商質量管理的論文
1. 供應商質量管理怎麼寫
應制定采購控制的管理規定或程序，內容大致應包括：
1、對供應商進行合格評定：包括供應商調查及走訪，供應商材料試用等，根據調查及走訪和試用結果進行綜合評定，確定合格供應商。
2、實施采購時，嚴格在經過評定的合格供方內采購，如果合格供方內沒有需要采購的物資，可實施臨時評定。
3、供方材料不合格時，實施退貨、降級等的處理，並要求供方進行質量改進，提供質量改進等的書面報告。對連續二次出現不合格的供應商，將其從合格供方中T除。
4、一般每季一次或半年一次或每年一次對供方的業績進行評定，頻次視材料對產品的影響程度而定，並按照規定的評定準則進行打分或其他量化評價，對評價結果靠後的供應商以減少採購量或直接從合格供方中T除處理。對評定結果排前的則加大采購量。
供應商管理的關健是加強供方的日常跟蹤。
2. 如何做好供應商質量管理（SQE），在平時的工作中應該注意什麼請大俠們多多指點，謝謝！
SQE工作范疇工作范疇工作范疇工作范疇 SQE供貨商管理工程師供貨商管理工程師供貨商管理工程師供貨商管理工程師——（（（（Supplier Quality Engineer）））） 1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法； 2、高級職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線； 3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。 4、穩定性的保證手段。 補充： 1、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由於供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善； 2、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告（8D）及實施效果，必要時可進行現場審核檢查； 3、SQE負責制定進貨檢驗部門（IQC）的檢驗規范及檢驗計劃，並適時對檢驗員進行培訓指導； 4、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作； 5、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求； 6、SQE參與新供應商開發與審核，與采購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。 SQE工作職責說明工作職責說明工作職責說明工作職責說明 1. 推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善 1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組. 1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作. 1.3 新材料及變更材料的管控. 1.4 推動廠商導入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。 1.6 不合格項目的改善確認動作。 1.7 材料異常的處理及成效的確認。 1.8 往來供應商的品質管控。 1.9 供應商風險評估。（資深SQE） 特別聲明特別聲明特別聲明特別聲明：：：：供應商質量管理不是供應商質量管理不是供應商質量管理不是供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情 2. 推行執行推行執行推行執行推行執行SQM的系統程序文件的系統程序文件的系統程序文件的系統程序文件. 2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠) 2.2 供應商的定期及特殊審核的執行。 2.3 供應商的輔導，提升質量。 2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠) 2.5 建立完善規范的材料進料檢驗程序及QIP。 2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。 3. 報表執行報表執行報表執行報表執行 3.1 每月的供應商等級評比。 3.2 每年的供應商等級評比。 3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。 3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。 3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認
擴展要求： 專職審核員Auditor 專職供應商輔導員（品質，交付，技術，運作---STA） JQE—連接供應商、本公司和客戶端的所有交付環節 項目SQE—專門負責新產品項目中與供應商的協同開發 供應鏈協調員 4.優秀優秀優秀優秀SQE勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 編寫； 4.3 輔導稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各類質量體系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 專業、技術、公正(此點最為重要) SQE供應商質量管理流程供應商質量管理流程供應商質量管理流程供應商質量管理流程 1、、、、衡量供應商的質量衡量供應商的質量衡量供應商的質量衡量供應商的質量 1））））品質結果的衡量品質結果的衡量品質結果的衡量品質結果的衡量--產品質量的測定產品質量的測定產品質量的測定產品質量的測定 a.品質過程能力指數Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應用 b.品質測量的方法和程序 c.抽樣計劃 d.測量系統分析（MSA）介紹 2)品質過程的衡量品質過程的衡量品質過程的衡量品質過程的衡量--質量保證體系的評審質量保證體系的評審質量保證體系的評審質量保證體系的評審 a.基於流程的ISO9000、ISO/TS16949質量體系 b.產品質量先期策劃APQP的概念及方法 c.評審的流程 2、、、、分析供應商的質量分析供應商的質量分析供應商的質量分析供應商的質量 1)過程能力指數分析 2)基於供應鏈的流程分析 3)運用SPC識別質量變異 4)運用FMEA識別質量變異 3、、、、提升供應商的質量提升供應商的質量提升供應商的質量提升供應商的質量,解決質量問題解決質量問題解決質量問題解決質量問題 1)建立組織架構和機制 2 )質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權 3）因果關系圖 /差錯防止 /實驗設計法DOE 4、、、、預防質量問題預防質量問題預防質量問題預防質量問題 1)從營運體系的角度幫助供應商建立： ¨ 供應鏈上下游的技術和標準的一體化 ¨ 共享的信息通道和作業流程 ¨ 基於標准化的流程管理 2)從產品和工藝的角度幫助供應商建立： ¨ 產品的設計 ¨ 工藝的設計 3)從組織和團隊的角度幫助供應商建立： ¨ 以品質為核心的企業文化和激勵制度 ¨ 完善的績效管理 ¨ 有效的培訓和員工發展
3. 供應商質量管理有什麼意義
供應商質量管理最主要的意義是通過規范科學的管理，達到高質量高素質的管理效果。
4. 供應商質量管理
我的建議：1、貨源
對貨源要嚴格審核其資質和誠信度及產品穩定性評估、建立檔案
2、運輸
對運輸方式和渠道要嚴格控制，力保運輸渠道的封閉式運輸和真對不同商品對運輸方式的時效性、適宜性。
3、驗收
商品驗收對前兩點的把關，在整個過程中起著重要的作用，對驗收人員和程序都是一個挑戰，嚴把此關產品質量可以控制在可控范圍
4、倉管
倉庫管理是一門學問，也是保障商品品質的關鍵環節，一個好的倉庫管理環節能為商品的品質起到關鍵作用。（具體可查物流網）
5、入出庫的審核
對商品的品質起著至關重要的決定因素
確定是哪兒都能找到供應商質量管理，原因是供應商質量管理很容易找的，而且供應商質量管理現在也不是太難找。關於找具體的供應商質量管理，我建議你到這里看看供應商質量管理，之所以這里的供應商質量管理比較全，其他地方的供應商質量管理網，可能不如這里的供應商質量管理全面，確定是哪兒都能找到供應商質量管理，原因是供應商質量管理很容易找的，而且供應商質量管理現在也不是太難找。關於找具體的供應商質量管理，我建議你到這里看看供應商質量管理，之所以這里的供應商質量管理比較全，其他地方的供應商質量管理網，可能不如這里的供應商質量管理全面
5. 供應商質量管理主要的職責
供應商方面
①增加對整個供應鏈業務活動的共同責任感和利益的分享；
②增加對未來需求的可預見性和可控能力，長期的合同關系使供應計劃更加穩定；
③成功的客戶有助於供應商的成功；
④高質量的產品增強了供應商的競爭力。
製造商方面
①增加對采購業務的控制能力；
②通過長期的、有信任保證的訂貨合同保證了滿足采購的要求；
③減少和消除了不必要的對進購產品的檢查活動。
(5)供應商質量管理的論文擴展閱讀
建立供應商進入評價體系，首先需要對供應商管理體系、資源管理與采購、產品實現、設計開發、生產運作、測量控制和分析改進等七個方面進行現場評審和綜合分析評分。
對以上各項的滿意程度按照從不具備要求到完全符合要求且結果令人滿意，分為5個分數段（0分~100分區間），根據各分項要素計算平均得分。
如 80分以上為體系合格供應商，50分以下為體系不合格供應商，50分-79分為需討論視具體情況再定的持續考核供應商。合格的供應商進入公司級的AVL維護體系。
6. 供應商質量管理的意義
實施可靠性工程，一個很重要的點是來料和外協工廠的可靠性，通過供應商質量管理可以將來料檢驗放置於供應商處，確保對方出品就能滿足需要，可靠性不是靠檢驗檢出來的，是要跟供應商一起，通過產品設計，製程優化，才能提升供應商品質。不過這些都是針對大的戰略級供應商來做的。
7. 淺談如何做好供應商質量管理
這個命題稍微有點大，根據自身從業經驗說幾點要素吧。
結合供應商的能力情況，執行處罰措施，一些小的供應商，一定要嚴格執行處罰措施。
分析整改報告10個裡面9個是忽悠，視情況最好現場審核，不然絕對重復發生。
收集好各項真實數據，本人手上100多家供應商，沒有那麼多精力和記憶來確認供應商的質量狀況，數據代表一切。
莫伸手，吃飯喝酒可以，小恩小惠可以，千萬不要涉及金錢方面的事。
結合各自的行業特點吧。一直覺得汽車主機廠的SQE是最好做的。