營改增對供應商管理的新需求
『壹』 營改增對製造業如何加強內部管理、完善供應商管理
製造業加強內部管理、完善供應商管理可以用8Manage SPM采購與供應商管理系統。支持通過以下方面持續維護良好的供應商關系:
科學地評估和設置供應商的等級,根據等級採取不同的折扣和優惠政策等
制定科學有效的獎懲機制,保留優質的供應商,及時淘汰不合格的供應商
通過公平的定價與招投標機制篩選合適的供應商與業務方案
實時追蹤具體的交易情況,准確記錄供應商的交易表現,所有交易公平透明
提供方便快捷的供應商自助平台,實現供應商與企業的高效協作
『貳』 營改增後,供應商准入制度中,應加入什麼條件
營改增之後的好處就是可以進行增值稅進項抵扣,對於選擇供應商來說,需要選擇可以開具增值稅專用發票的一般納稅人,可以降低采購的成本。如果進項發票很多的話,可以使用專門的管理系統比如上海漢特。
『叄』 關於對於供應商管理手段及方法
轉載以下資料供參考
供應商管理
1)建立供應商階段性評價體系
採取階段連續性評價的方式,將供應商評價體系分為供應商進入評價、運行評價、供應商問題輔導、改進評價及供應商戰略夥伴關系評價幾個方面。供應商的選擇不僅僅是入圍資格的選擇,而且是一個連續的可累計的選擇過程。
建立供應商進入評價體系,首先需要對供應商管理體系、資源管理與采購、產品實現、設計開發、生產運作、測量控制和分析改進等七個方面進行現場評審和綜合分析評分。對以上各項的滿意程度按照從不具備要求到完全符合要求且結果令人滿意,分為5個分數段(0分~100分區間),根據各分項要素計算平均得分。如 80分以上為體系合格供應商,50分以下為體系不合格供應商,7950為需討論視具體情況再定的持續考核供應商。合格的供應商進入公司級的AVL維護體系。
建立供應商運行評價體系,則一般採取日常業績跟蹤和階段性評比的方法。採取QSTP加權標准,即供貨質量Quality(35%評分比重)、供貨服務Service(25%評分比重)、技術考核Technology(10%評分比重)、價格Price(30%評分比重)。根據有關業績的跟蹤記錄,按照季度對供應商的業績表現進行綜合考核。年度考核則按照供應商進入AVL體系的時間進行全面的評價
供應商問題的輔導和改進工作,是通過專項專組輔導和結果跟蹤的方法實現的。采購中心設有貨源開發組,根據所負責采購物料特性把貨源開發組員分為幾個小組,如板卡組、機械外設組、器件組、包裝組等,該小組的工作職責之一就是對供應商進行輔導和跟進。
供應商戰略夥伴關系評價是通過供應商的進入和過程管理,對供應商的合作戰略採取分類管理的辦法。采購中心根據收集到的信息,由專門的商務組分析討論,確定有關建立長期合作夥伴的關系評估,提交專門的戰略小組進行分析。夥伴關系不是一個全方位、全功能的通用策略,而是一個選擇性戰略。是否實施夥伴關系和什麼時間實施要進行全面的風險分析和成本分析。
階段性評價體系的特點是流程透明化和操作公開化,所有流程的建立、修訂和發布都通過一定的控製程序進行,保證相對的穩定性。評價指標盡可能量化,以減少主觀干擾因素。
(2)體現網路化管理
網路化管理主要是指在管理組織架構配合方面,將不同的信息點連接成網的管理方法。多事業部環境下的采購平台,需要滿足不同事業部的采購需求,需求的差異性必須統一在一個更高適應性的統一體系內。對新供應商的認證,應由公司級的質量部門和采購中心負責供應商體系的審核;而對於產品相關的差異性需求則應由各事業部的質量處和研發處提出明確的要求。
建立一個評審小組來控制和實施供應商評價。小組成員由采購中心、公司質量部、事業部質量部的供應商管理工程師組成,包括研發工程師、相關專家顧問、質檢人員、生產人員等。
評審小組以公司整體利益為出發點,獨立於單個事業部,組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。
網路化的管理也體現在業務的客觀性和流程的執行監督方面。監督機制體現在工作的各個環節,應盡量減少人為因素,加強操作和決策過程的透明化和制度化。可以通過成立業務管理委員會,採用ISO9000的審核辦法,檢查采購中心內部各項業務的流程遵守情況。
(3)關鍵點控制的四項原則
關鍵點控制包括門當戶對原則、半數比例原則、供應源數量控制原則和供應鏈戰略原則。
門當戶對原則體現的是一種對等管理思想,它和「近朱者赤」的合作理論並不矛盾。在非壟斷性貨源的供應市場上,由於供應商的管理水平和供應鏈管理實施的深入程度不同,應該優先考慮規模、層次相當的供應商。不一定行業老大就一定是首選的供應商,如果雙方規模差異過大,采購比例在供應商總產值中比例過小,則采購商往往在生產排期、售後服務、彈性和談判力量對比等方面不能盡如人意
從供應商風險評估的角度,半數原則要求購買數量不能超過供應商產能的 50%。如果僅由一家供應商負責100%的供貨和100%成本分攤,則采購商風險較大,因為一旦該供應商出現問題,按照「蝴蝶效應」的發展,勢必影響整個供應鏈的正常運行。不僅如此,采購商在對某些供應材料或產品有依賴性時,還要考慮地域風險。
供應源數量控制原則指實際供貨的供應商數量不應該太多,同類物料的供應商數量最好保持在2~3家,有主次供應商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果,保證供應的穩定性。
采購商與供應商建立信任、合作、開放性交流的供應鏈長期合作關系,必須首先分析市場競爭環境。通過分析產品需求、產品的類型和特徵,確認是否有建立供應鏈合作關系的必要。對於公開和充分競爭的供應商市場,可以採取多家比價,控制數量和擇優入圍的原則。
而在只有幾家供應商可供選擇的有限競爭的市場和壟斷貨源的獨家供應市場,采購商則需要採取戰略合作的原則,以獲得更好的品質、更緊密的夥伴關系、更好的排程和更低的成本和更多的支持。
對於實施戰略性長期夥伴關系的供應商,可以簽訂「一攬子協議/合同」。在建立供應鏈合作關系之後,還要根據需求的變化確認供應鏈合作關系是否也要相應地變化。一旦發現某個供應商出現問題,應及時調整供應鏈戰略。
供應鏈戰略管理還體現在另一個方面:仔細分析和處理短期和長期目標、短期和長遠利益的關系。采購商從長遠目標和長遠利益出發,可能會選擇某些表面上看似苛刻、昂貴的供應商,但實際上這是放棄了短期利益,主動選擇了一個由優秀元素組成的供應鏈。
(4)體系的維護
供應商管理體系的運行需要根據行業、企業、產品需求和競爭環境的不同而採取不同的細化評價。細化的標准本身就是一種靈活性的體現。短期的競爭招標和長期的合同與戰略供應商關系也可以並存。
學習型的組織通過不斷地學習和改進,對於供應商的選擇評價、評估的指標、標桿對比的對象以及評估的工具與技術都需要不斷的更新。采購作為一種功能,它的發展與製造企業的整體管理架構、管理階段有關系。需要根據公司的整體戰略的調整而不斷地調整有關采購方面的要求和策略,對於供應商選擇的原則和方法也亦然。
(5)供應商選擇的十個原則
總原則--全面、具體、客觀原則:建立和使用一個全面的供應商綜合評價指標體系,對供應商做出全面、具體、客觀的評價。綜合考慮供應商的業績、設備管理、人力資源開發、質量控制、成本控制、技術開發、用戶滿意度、交貨協議等方面可能影響供應鏈合作關系的方面。
系統全面性原則:全面系統評價體系的建立和使用。
簡明科學性原則:供應商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化。
穩定可比性原則:評估體系應該穩定運做,標准統一,減少主觀因素。
靈活可操作性原則:不同行業、企業、產品需求、不同環境下的供應商評價應是不一樣的,保持一定的靈活操作性。
門當戶對原則:供應商的規模和層次和采購商相當。
半數比例原則:購買數量不超過供應商產能的50%,反對全額供貨的供應商。
供應源數量控制原則:同類物料的供應商數量約2~3家,主次供應商之分。
供應鏈戰略原則:與重要供應商發展供應鏈戰略合作關系。
學習更新原則:評估的指標、標桿對比的對象以及評估的工具與技術都需要不斷的更新。
『肆』 簡述動態供應商管理的實施
企業如果加強供應商管理,
將激勵供應商按照企業要求的合同時序量履約,
從而實現雙回方最優的策略選擇答——合作式競爭,
最終實現企業自身的項目目標乃至戰略目標。
管理方法如下;
建立了供應商管理庫存實施前和實施後進行利益協調情況下的補貨模型.
通過對該模型進行轉換處理,採用混合整數規劃方法求解,
用動態規劃方法求解過程中補貨發貨規則的推導.
通過供應商管理庫存實施前後供應商與分銷商利益的對比分析發現,
供應商管理庫存在使供應鏈總利潤增加的同時,供應商的利潤可能不增反降,
如不進行利益的重新分配就可能導致供應商管理庫存的實施難以為繼.
在此基礎上,設計了根據分銷商銷售收入進行利益共享的供應鏈收益分享機制,
協調供應商管理庫存實施後供應商與分銷商的利益,
隨著供應商管理庫存實施後供應鏈總利潤的增加,
供應商與分銷商的利潤均不低於供應商管理庫存實施前,或有不同程度的增加.
『伍』 供應商管理的發展趨勢
這個職位在京津地區歐美企業裡面叫做SQE,在韓企叫做供應商管理專員,其實就是供版應商管理權工程師,另外也有一種職位叫做SOURCING,也就是資源開發工程師,負責新供應商的開發。這個職位在京津地區屬於中高端職位,大企業對SQE要求較高,必須得懂質量、技術、采購等方面的知識。目前來看,比較有發展前途,尤其在京津地區
『陸』 淺談如何加強對供應商管理監督
供應商越來越多的時候,我們就需要一款行之有效的管理工具來幫助我們更高效更精細地管理所有的供應商。以8Manage SPM為例,淺談如何加強對供應商管理:
1、供應商細分管理:支持用戶按需自定義類別對供應商進行細分,如:等級、地區、行業、服務類別、產品類別等,並且這些類別可用於查找篩選和規則控制。
2、供應商資格與等級管理:支持管理供應商的資格審核與等級。用戶可隨時查看資格審批的審批規則和設置審批流程,供應商只有通過了資格審核才能成為合格的供應商。成為合格的供應商後,只有有修改許可權的用戶才能修改它們的狀態和等級。同時,8Manage SPM 提供黑名單管理功能,有許可權的用戶可以把不好的供應商列入黑名單。
3、供應商交付質量管理:在「交付與驗收」過程中,8Manage 會按照預設的評估標准與規則自動追蹤以下信息,並實時自動匯總與計算評估結果:
價格等級(1為最差,10為最佳)
性價比等級( 1為最差,10為最佳)
遲交率(%)
報廢率(%)
服務投訴率(%)
價格偏離基準價(%)
平均遲交天數
遲交頻率(遲交次數/總次數)
拒收率(%)
投訴頻率(投訴次數/總次數)
邀標率(被邀請的次數/總招標數)
應標率(應標次數/總邀請次數)
中標率(中標次數/總應標次數)
落標率(落標次數/總應標次數)
4、供應商績效管理:自動實時追蹤供應商客觀的績效數據,還可以結合直接接收供應商產品與服務的用戶對他們的主觀績效評估。
信息來源:8manage。cn/supplier/suppliermaster。html
『柒』 如何對供應商進行有效的管理
企業生產運作的速度很大程度取決於采購效率,供應商的管理是采購環專節最棘手的問題之一。屬同樣一種物料,企業要「貨比三家」才能選出性價比最高的產品,這就意味著所需物料種類越多,越難管理。為了方便進行產品對比,每種物料往往需要聯系多個供應商以供選擇,費時費力;另外產品實際價格一直在變化, 公司需要實時更新最新的價格來處理大量的產品。因此,企業運作需要從源頭把好關,破解供應商管理難題成為企業亟待解決的難題。
C2P工業雲在供應商管理方面有著不俗的表現,一鍵導入供應商價格表、精準記錄供應商相關信息,所有信息直觀掌控,精準優化供應鏈,以企業做出最優選擇。下面我們就演示一下,如何用C2P工業雲管理供應商。
首先打開C2P工業雲進入【采購】模塊,點擊【訂單-供應商-導入】選擇需要導入的供應商文件,即可快速完成供應商信息錄入。
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當然你也可以手動創建供應商信息,可以選擇聯系人是公司還是個人, 填寫例如地址, 電話, 郵件等基本信息,點擊保存。