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新供應商開發程序

發布時間: 2021-11-24 18:45:06

1. 開發供應商流程

供應商開發需求→資料收集(《供應商調查表》)→供應商資料評估→是否需現場專評估→現場評估屬→供應商報價→報價確認→是否需樣品確認→供應商提供樣品→填寫《樣品確認單》→樣品確認(技術)→供方評價及審批→登錄《合格供應商名單》

2. 采購員怎樣去開發新的供應商

自己公司的需求量,公司的規模,信譽等信息要告訴對方,

對方也會衡量之後,給你所需信息。
采購是個雙向選擇的過程,這個很自然。
所謂店大欺客,客大欺店。誰佔有優勢地位,誰的話語權就強。

3. 誰知道新供應商的開發流程

供應商開發需求→資料收集(《供應商調查表》)→供應商資料評估→是否需現場評估→現場評估→供應商報價→報價確認→是否需樣品確認→供應商提供樣品→填寫《樣品確認單》→樣品確認(技術)→供方評價及審批→登錄《合格供應商名單》

4. 怎樣寫開發新供應商的過程

在電子製造企業中,標準的采購流程可以劃分為戰略采購和訂單協調兩個環節,戰略采購包括供應商的開發和管理,訂單協調則主要負責材料采購計劃,重復訂單以及交貨付款方面的事務。這種組織結構與銷售體系非常類似,很多銷售型公司也建立了專業的銷售支持部門處理大量的重復性訂單。
供應商的開發和管理是整個采購體系的核心,其表現也關繫到整個采購部門的業績。一般來說,供應商開發包括的內容有:供應市場競爭分析,尋找合格供應商,潛在供應商的評估,詢價和報價,合同條款的談判,最終供應商的選擇。
在大多數的跨國公司中,供應商開發的基本准則是「Q.C.D.S」原則,也就是質量,成本,交付與服務並重的原則。
在這四者中,質量因素是最重要的,首先要確認供應商是否建立有一套穩定有效的質量保證體系,然後確認供應商是否具有生產所需特定產品的設備和工藝能力。其次是成本與價格,要運用價值工程的方法對所涉及的產品進行成本分析,並通過雙贏的價格談判實現成本節約。在交付方面,要確定供應商是否擁有足夠的生產能力,人力資源是否充足,有沒有擴大產能的潛力。最後一點,也是非常重要的是供應商的售前、售後服務的紀錄。
在供應商開發的流程中,首先要對特定的分類市場進行競爭分析,要了解誰是市場的領導者,目前市場的發展趨勢是怎樣的,各大供應商在市場中的定位是怎樣的,從而對潛在供應商有一個大概的了解。
比如在電阻市場,你今天需要0805的電阻,就大可不必去找那幾個日本大廠,因為他們已經停產了。同時你也可以給你的設計部門同事提一個建議,盡量使用市場主流的元器件以降低成本。
電阻市場是一個差異化較少的市場,供應商多,容易運輸,容易替代。在注塑市場中,就比較復雜一些。首先,產品差異很大,有的公司專長於精密注塑,有的則主攻大型工件。而且由於注塑件運輸成本很高,本地化是必不可少的,你要評估在本地市場上,注塑產品的供應能力是供過於求還是供不應求,主要供應商及其競爭對手的特點等等,才能做到有備而來。
在這些分析的基礎上,公司的采購部可以建立初步的供應商資料庫並做出相應的產品分類。一般來說,分為電子類、機械類、輔助材料三大類。電子類中可進一步分為電路板、電阻、電容、電感、二三極體、集成電路等;機械類細分為塑料件、金屬件、包裝用品等;輔助材料的部分包括化學品、標簽、膠帶等雜物。
下一個步驟就是尋找潛在供應商了。經過對市場的仔細分析,你可以通過各種公開信息和公開的渠道得到供應商的聯系方式。這些渠道包括供應商的主動問詢和介紹,專業媒體廣告,互聯網搜索等方式。
在這個步驟,最重要的是對供應商做出初步的篩選。建議使用統一標準的供應商情況登記表,來管理供應商提供的信息。這些信息應包括:供應商的注冊地、注冊資金、主要股東結構、生產場地、設備、人員、主要產品、主要客戶、生產能力等。通過分析這些信息,可以評估其工藝能力、供應的穩定性、資源的可靠性,以及其綜合競爭能力。在這些供應商中,剔除明顯不適合進一步合作的供應商後,就能得出一個供應商考察名錄。
接著,要安排對供應商的實地考察,這一步驟至關重要。必要時在審核團隊方面,可以邀請質量部門和工藝工程師一起參與,他們不僅會帶來專業的知識與經驗,共同審核的經歷也會有助於公司內部的溝通和協調。
在實地考察中,應該使用統一的評分卡進行評估,並著重對其管理體系進行審核,如作業指導書等文件,質量記錄等,要求面面俱到,不能遺漏。比較重要的有以下項目:
* 銷售合同評審,要求銷售部門對每個合同評估,並確認是否可按時完成。
* 供應商管理,要求建立許可供應商清單,並要有有效的控製程序。
* 培訓管理,對關鍵崗位人員有完善的培訓考核制度,並有詳細的記錄。
* 設備管理,對設備的維護調整,有完善的控制制度,並有完整記錄。
* 計量管理,儀器的計量要有完整的傳遞體系,這是非常重要的。
在考察中要及時與團隊成員溝通,在結束會議中,總結供應商的優點和不足之處,並聽取供應商的解釋。如果供應商有改進意向,可要求供應商提供改進措施報告,做進一步評估。
在供應商審核完成後,對合格供應商發出詢價文件,一般包括圖紙和規格、樣品、數量、大致采購周期、要求交付日期等細節,並要求供應商在指定的日期內完成報價。在收到報價後,要對其條款仔細分析,對其中的疑問要徹底澄清,而且要求用書面方式作為記錄,包括傳真,電子郵件等。
後續工作是報價分析,報價中包含有大量的信息,如果可能的話,要求供應商進行成本清單報價,要求其列出材料成本、人工、管理費用等,並將利潤率明示。比較不同供應商的報價,你會對其合理性有初步的了解。
在價格談判之前,一定要有充分的准備,設定合理的目標價格。對小批量產品,其談判的核心是交貨期,要求其提供快速的反應能力;對流水線、連續生產的產品,核心是價格。但一定要保證供應商有合理的利潤空間。
同時,價格談判是一個持續的過程,每個供應商都有其對應的學習曲線,在供貨一段時間後,其成本會持續下降。與表現優秀的供應商達成策略聯盟,促進供應商提出改進方案,以最大限度節約成本。
實際上,每個供應商都是所在領域的專家,多聽取供應商的建議往往會有意外的收獲。曾有供應商主動推薦替代的原材料,如用韓國的鋼材代替瑞士產品,其成本節約高達50%,而且性能完全滿足要求,這是單純依靠談判所無法達到的降價幅度。通過策略聯盟,參與設計,供應商可以有效幫助我們降低成本。
還有非常重要的一個方面是隱性成本。采購周期、庫存、運輸等等都是看不見的成本,要把有條件的供應商納入適時送貨系統,盡量減少存貨,降低公司的總成本。確實在對供應商進行稽核時,要求采購,開發,設計,生產,質量等相關部門。

5. 如何有步驟地進行新供應商開發

在采購過程中,好的供應商開發起著尤其重要的作用,現與大家一起分享一下新供應商開發時所注意的過程:
同時,仁者見仁,智者見智,請各位發表一下高見。。。。。。
1、在查詢前應采購員應了解清楚物料的性能,特徵、規格、包裝要求
數量等(對於非生產主料還必須了解采購該物料的用途,如不清楚就請教相關的工程師,多多了解,否則,采購只能成為「提包付錢的人」)
2、有計劃、有步驟地將物料需求的有關條件提供給對方了解;
3、在供應商物料,價格能MEET我們需求時,還需與供應商確認以下:
1)交貨地點2)運輸要求及費用承擔
3)違約責任
4)付款條件
5)保密要求
4、要求供應商提供他們的公司的簡介,商業記錄,營業執照、稅務登記證、銀行資料等符合環境法規及以下相關資料:
1)產品范圍、名錄、規格、測試指標說明
2)主要客戶群
3)供應商評審表
4)價格構成表
全面了解供應商的生產、企業背景、技術力量、工藝設備、供貨能力、生產能力、品質系統等情況,必要時,要求供應商提供應樣品、相關的材料證明、分析、檢測報告,MSDS。

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