神龍公司供應商能力管理室
『壹』 供應商管理制度有哪些具體的
告供應商書
關於合同與單品確認
● ××談判部是代表公司統一采購商品和確定供應商的唯一部門
● 在確立合同前,供應商須向談判員提供其廠商資信材料,商品的有關證明及特殊商品政府要求的其它證明(供應商須備有傳真機,否則不能合作)。
☆ 營業執照、組織機構代碼、稅務登記證復印件。
☆ 生產許可證/代理證書復印件。
☆ 質量檢測合格證/衛生檢疫合格證/進京銷售許可(對外埠產品)/商檢證書(對進口產品)。
● ××超市總部供應商合同,對××超市各店均有效。供應商和××超市及其各店均需遵守執行。
● 合同經雙方確認後,談判部將供應商的基礎資料及合同條款的談判結果錄入電腦傳送到店,並給供應商在××超市唯一一個「廠商編碼」(同一供應商供應××超市不同部組單品,僅在「廠商編號」前加部組號以示區別)。
● ××購銷單品清單為合同的重要附件,該附件為××超市選購供應商具體單品的依據,是對確認每一單品基礎信息的全面描述。
● 購銷單品清單須經雙方簽字確認,確認後談判部將單品基礎信息錄入電腦傳送到店,並給每一供應商的每一單品在××超市唯一一個「單品編碼」。
● 供應商基礎資料和其供應的單品基礎信息(單品調整或包裝/規格/價格等)如有變動,須以書面形式提前一個月通知談判員,以便及時更正購銷單品清單,變更電腦系統記錄的供應商基礎資料和單品基礎信息。這樣就會保證訂貨、收驗貨、對帳及結款的順利,提高雙方數據的准確和效率。
● 雙方確認合同後並非承諾購買,商品的采購需通過店訂貨單進行。如對合同或購銷單品清單有疑問請與談判員聯系。
● 有關商品及商品促銷的所有問題,供應商應與談判員聯系解決。
● 談判部每星期一、二、四、五為供應商洽談接待日。為提高效率,請與談判員預約洽談時間。
● 為節省往返時間,供應商及其單品基礎信息變更和促銷確認請盡量以傳真形式通知談判員。
關於訂/送/驗收貨
● 店營業部門依據談判部傳送的供應商及單品基礎資料,根據店內銷售及庫存情況向供應商發送訂單(訂單須是電腦列印,手寫訂單無效)。
● 訂單須以傳真方式向供應商下達(非傳真方式供應商可拒絕送貨,並向公司稽核部反映)。
● 供應商收到訂單後,要按訂單及時備貨並按要求時間送到訂貨店的收貨組。
● 供應商必須按訂單送貨,與訂單不符收貨部拒絕收貨,商品質量有問題拒絕收貨。同樣錯誤不允許重復發生。
● 訂單傳真不清楚或訂量不清楚,請與店指定人員聯系確認。臨時貨量不足或斷貨,請及時向各店營業主管或經理反映,協商解決方案。長時間(15天以上)斷貨或供應商已停止生產供應的單品請提前一周向談判員反映,以便談判在電腦系統內及時終止,店營業不再訂貨。
● 收貨完成後,供應商請在訂/驗貨單上簽字確認。有退貨請確認退價、量、額後,在退貨單上簽字。並記錄訂/驗貨單、退貨單的流水號。
關於對帳和結款
● 店財務部核算員負責與供應商對帳業務。
● 在結款日前15天開始對帳。對帳時間為每星期一至星期五上午9:30到12:00。
● 為節省時間,請供應商在對帳期以傳真形式向核算員報數,在確認核算員收到傳真後的最晚第三天核算員須向供應商電話答復數額是否相符,如不符雙方應預約時間詳盡核對。
● 對帳完成後,請按雙方核對的數額開具增值稅票,並請供應商在結款日前至少7天將稅票送至財務部,以保證按期結款。
● 供應商第一次辦理結款,請提供:
☆ 公司授權的結款代表人的證明,包括公司抬頭的信紙、結款代表人的姓名和簽名、蓋有公司章。
☆ 結款代表人的身份證復印件並加蓋有公司章(A4規格紙張)。
☆ 供應商的開戶行及帳號。
● 供應商發生退票,請用公司抬頭的信紙說明支票作廢原因,並加蓋公司章,同時交納10元手續費。財務部收到作廢支票日起五個工作日後重新開具支票。
● 供應商支票遺失,請立即到××超市開戶行掛失。如支票未被冒領,自供應商報告之日起30天後財務部重新開具支票。
關於工作劃分
● 談判部談判員負責:供應商的簽約、終止,單品的新增、終止、變價等變更,促銷,贊助費用。
● 財務部負責:核收區談判部談判員與供應商確認的各項贊助費用。
● 店營業/收貨組的營業員/主管負責:訂貨、驗貨、退貨。
● 店財務部核算員/會計負責:對帳、結帳、賠償。
● 店營業經理負責:長期租用店內堆頭、店內廣告。
供應商在以上各環節遇到問題可投訴於談判部:談判經理/區經理;店內:店長。
關於業務其它要求
● 我們合作雙方都希望向顧客提供最低價優質的商品,這樣可以贏得更多的顧客。對於我們雙方,這就意味著銷量的增加和生意的提升。為此,××超市必須擁有最低成本。
● 為推動店內銷售,××超市要求供應商積極參與促銷,並支持××超市的促銷活動、新店開業和店慶等到活動。
● ××超市希望供應商和談判員就商品調整、價格調整、促銷活動等方面多加交流和建議,並願與供應商分享銷售業績和市場信息。
● ××超市要求供應商在合作上必須誠實,提供的所有資信和證明材料必須合法真實有效,供應到店的商品必須與談判員洽談選定的商品一致。
● 因商品質量問題導致顧客投訴或政府專業部門檢查處罰的,造成××超市相關損失由供應商補償。××超市並視嚴重和影響程度決定是否加重處罰或終止合作。
● ××超市規定所有業務洽談必須與談判員在公司的談判間進行,所有業務活動公開。
● ××超市為保護我們合作雙方的利益和顧客的權益及員工隊伍的清廉,所有業務活動公開透明。
● ××超市相信供應商給予談判或營業員工的任何好處(如回扣、禮品或其它好處)都會導致雙方經營成本的上升和不必要的費用支出,我們不希望有這種情況發生,所以××超市規定:
☆ 凡××超市員工,不論職務高低,都不得出於個人利益從與××超市有業務往來的公司或個人,收受任何禮品、小費、現金等形式的饋贈。這些饋贈包括:娛樂活動票券、有價證券、現金或商品形式的回扣,供應商支付的旅行、節日禮物、餐飲等。
☆ 該規定請供應商支持配合。如供應商出於自身利益賄賂××超市員工,一經發現即終止合作。如××員
工出於個人利益向供應商索要或利用權力壓制供應商的正常合作,請直接向公司稽核部反映。
☆ 供應商贊助××超市的任何費用,都須有談判員和供應商雙方確認的××超市的收費單據,供應商 憑此單據到財務部交納確定的費用,財務部收訖後在收費單據上核章並向供應商開具相應發票,供應商將財務核章的收費單據交給談判員,談判員將此單據粘貼在合同中。談判員未填收費單據或財務部未開具相應發票,供應商有權拒絕交納。
☆ 未按時限交納的費用,總部憑確認的合同或收費單據有權從應付貨款中扣除。
關於供應商建議或投訴舉報
● ××超市願意聽取接受供應商對雙方業務合作有幫助、生意有提升的好的建議或意見。
● ××超市對供應商利益的維護,就是各級嚴格執行雙方確認的合同、協議、單據及公司的規定。供應商對不執行的員工、部門可寫清事實向公司稽核部投訴舉報。公司對所有投訴舉報內容(信件、陳述、舉報人等)高度保密。
稽核部地址:XX市XX區××超市稽核部,郵編
『貳』 如何對供應商進行有效的管理
企業生產運作的速度很大程度取決於采購效率,供應商的管理是采購環專節最棘手的問題之一。屬同樣一種物料,企業要「貨比三家」才能選出性價比最高的產品,這就意味著所需物料種類越多,越難管理。為了方便進行產品對比,每種物料往往需要聯系多個供應商以供選擇,費時費力;另外產品實際價格一直在變化, 公司需要實時更新最新的價格來處理大量的產品。因此,企業運作需要從源頭把好關,破解供應商管理難題成為企業亟待解決的難題。
C2P工業雲在供應商管理方面有著不俗的表現,一鍵導入供應商價格表、精準記錄供應商相關信息,所有信息直觀掌控,精準優化供應鏈,以企業做出最優選擇。下面我們就演示一下,如何用C2P工業雲管理供應商。
首先打開C2P工業雲進入【采購】模塊,點擊【訂單-供應商-導入】選擇需要導入的供應商文件,即可快速完成供應商信息錄入。
點擊【載入文件】直接導入Excel文件,批量添加供應商及產品信息,價格對比一目瞭然。系統提供Excel原始模板,只需後續添加供應商信息即可,導入文件後,系統自動錄入供應商信息。
當然你也可以手動創建供應商信息,可以選擇聯系人是公司還是個人, 填寫例如地址, 電話, 郵件等基本信息,點擊保存。
『叄』 求鑄造產品質量保證措施
********對產品質量的保證措施
公司實施「名牌」戰略,實行「全面質量管理」及ISO9001國際質量體系認證。
1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;
2. 產品決不整機轉包給第三方生產;
3. 關於產品的零部件:
1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;
2) 配套件、標准件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買,或由用戶根據使用及維修等情況指定生產廠家;
3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業質檢人員把關;
4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司內部完成,以控制製造質量。
5) 電氣元件採用國產優質(或進口,根據用戶要求)產品,PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產品,保證自動控制水平。
4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證製造質量;
5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車;
6. 對於大型非標設備,設備製造完成後,由用戶對產品各功能部件進行廠內初驗收,合格後才出廠。
7. 對出廠的產品,保證零配件供應。
******* 太谷縣人民政府
關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量
進行治理整頓的意見
鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:
一、統一思想,提高認識。瑪鋼管件質量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標准,進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許可證,不符合條件的限期整改。
二、重點扶持一批名優品牌。
要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示範帶頭作用。對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強化質量意識,盡量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業培訓會,鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。
三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標准,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行ISO9000質量體系認證;暫不具備ISO9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出台的標准建立起自己的質量管理體系,實現規范化管理。
四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標准和企業標准生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,並堅決予以取締。
五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予「產品質量信得過單位」的稱號;較好的企業限期整改,並實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標准為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷毀企業使用的不合格模具。
六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標准,帶頭提高「質量興縣、名牌興企」的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規范經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。
********加強過程質量控制,提高工藝管理水平
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。
一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的准確性
過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各介面部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。
切實做好過程策劃工作,准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的准確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。
過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。
二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。
建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:
(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。
當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。
三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平
質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。
過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。
加強過程質量審核,就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:
(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求;
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;
(8)審查各介面部門的工作質量,介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。
過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益
http://xzc.2000y.net/mb/2/ReadNews.asp?NewsID=622639
『肆』 我是神龍汽車公司的供應商員工。想買輛307。請問能享受什麼折扣。零利息貸款是怎麼算的。手續費是多少
您好,若您是已經通過汽車經銷商這邊有看中您需要購買的車型,您可以通過車商這邊確認一下是否和招行有合作,若是沒有,您可以嘗試直接聯系當地招行櫃台個貸部門辦理您的貸款申請,經辦行需要具體審核您的情況後確定能否辦理。
貸款申請一般需要提供的申請資料:
1.身份證明資料
2.婚姻證明資料:結婚證、離婚證、未婚聲明等
3.本地居住證明資料:近一年任意3個月固定電話繳費清單,或水電費繳費清單等公用事業收費單據,或其他可以證明住址的資料
4.擔保證明資料
5.用途證明資料:在貸款發放前提供全額購車發票,或提供購車協議(合同)加首付款發票(或加蓋經銷商公章的收據)。貸款發放後必須提供全額購車發票(如發放前未提供)、車輛購置完稅證明。
6.還款能力證明資料:我行代發工資客戶可以直接提供其代發工資賬戶流水;社保賬戶流水或個人納稅單等
若您的這筆貸款還需要提供其它資料,經辦行這邊也會及時通知您,您在申請貸款的時候也可以通過經辦行詳細確認此信息。
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『伍』 如何改善和提高工序能力指數
一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的准確性
過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各介面部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。
切實做好過程策劃工作,准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的准確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。
過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。
二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。
建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:
(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。
當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。
三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平
質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。
過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。
加強過程質量審核,就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:
(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求;
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;
(8)審查各介面部門的工作質量,介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。
過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益
『陸』 提高產品質量的措施
********對產品質量的保證措施
公司實施「名牌」戰略,實行「全面質量管理」及ISO9001國際質量體系認證。
1. 產品由有經驗的工程師設計,設計圖紙專家審核,保證設計質量;
2. 產品決不整機轉包給第三方生產;
3. 關於產品的零部件:
1) 鋼板、型材等原材料全部從名牌廠家進貨;
2) 配套件、標准件(如軸承、電機和減速機等)盡可能從名牌廠家購買,或由用戶根據使用及維修等情況指定生產廠家;
3) 鑄件由國內大型鑄造廠生產,質量高、價格低。同時,進入我公司時由 專業質檢人員把關;
4) 其它零部件(包括板焊件、加工件等),都在公司內部完成,以控制製造質量。
5) 電氣元件採用國產優質(或進口,根據用戶要求)產品,PLC選用國外名牌(歐姆龍、三菱或西門子等)產品,保證自動控制水平。
4. 由設計、質檢人員成立專門質量監督小組,保證製造質量;
5. 關鍵部件(如拋丸器等)廠內長時間負載試車;
6. 對於大型非標設備,設備製造完成後,由用戶對產品各功能部件進行廠內初驗收,合格後才出廠。
7. 對出廠的產品,保證零配件供應。
******* 太谷縣人民政府
關於對我縣瑪鋼鑄造產品質量
進行治理整頓的意見
鑄造產業是我縣的支柱產業,多年來,一直為我縣經濟和社會的發展作出了重要貢獻。年初,縣鑄造管理辦公室、質量技術監督局、鑄造協會聯合對全縣鑄造企業生產的794個批次的管路聯接件產品質量進行了大批量檢測,檢測結果不盡人意,全縣管件成品抽樣調查合格率令人擔憂。反映出我縣有些鑄造企業質量意識淡薄,生產工藝粗糙,質量管理體系不健全,檢測手段不完善,導致不合格產品比例上升。為改變這種現狀,經研究,提出如下治理整頓意見:
一、統一思想,提高認識。瑪鋼管件質量低劣,直接影響到我縣瑪鋼鑄造產品的信譽,也影響到市場的拓展和競爭,更威脅到產業的生存與發展。制定我縣瑪鋼鑄造產品質量治理整頓方案和瑪鋼鑄造企業生產必備條件及產品質量驗收標准,進一步規范我縣瑪鋼鑄造企業生產行為。對符合生產條件的發給鑄造生產許可證,不符合條件的限期整改。
二、重點扶持一批名優品牌。
要選擇一批產品質量穩定、市場佔有率高、經濟效益好、有發展潛力、節能降耗明顯、環保治理顯著的企業及產品進行重點培育,樹為典型起到示範帶頭作用。對獲得省標志性品牌產品、省著名商標和省名牌產品、全國馳名商標的企業,縣政府要給予表彰獎勵。各企業要積極爭創信得過產品、優質產品、免檢產品,強化質量意識,盡量減少非標生產,堅決杜絕無標生產。對連續三年抽檢合格率達100%的企業,縣政府將為其代交每年兩次的監督檢測費。同時,縣鑄造辦公室、質量技術監督局、鑄造協會要組織企業法人代表、經理和技術人員參加一些專業培訓會,鼓勵企業改變我縣落後的生產工藝和生產方式,實現生產的機械化、自動化和智能化,整體提升我縣鑄造產品的質量水平。
三、全面建立企業質量管理體系。當前,我縣大部分鑄造企業仍然使用傳統的生產設備,專業技術人員水平低,沒有健全的質量管理制度,是導致企業產品質量下滑的又一原因。為改變這一落後局面,質量技術監督局要幫助企業建立起一套適合我縣企業生產水平的質量管理體系標准,積極幫助企業搞好質量認證工作。促進企業逐步進行ISO9000質量體系認證;暫不具備ISO9000質量體系認證的企業要更新企業落後的生產設備,配備專業技術人員,按照縣質監部門出台的標准建立起自己的質量管理體系,實現規范化管理。
四、嚴禁粗製濫造。對生產工藝粗糙,沒有檢測設備和人員,不能按國家標准和企業標准生產的企業,特別是這次抽查合格率差的企業,質監部門要與工商部門配合實施限期停產整頓。整頓後經驗收合格,方可恢復生產;經整頓仍不達標的企業,要按照相關規定,依法吊銷其營業執照,並堅決予以取締。
五、加大監督檢測力度,建立質量管理長效機制。縣質監部門要依託山西省瑪鋼檢測中心加大對全縣鑄造企業產品質量的抽檢力度,對鑄造企業實行分級管理,對企業管理好、產品質量穩定、連續三年抽檢合格率達100%的企業,授予「產品質量信得過單位」的稱號;較好的企業限期整改,並實行每月抽檢制度,按規定收費,直到產品合格率達到規定標准為止;較差的企業,加大監督檢測力度,無論從抽檢批次還是產品種類都要擴大;差的企業要派人定點檢查,直到企業產品質量穩定、建立起完整的質量管理體系。對存在產品質量隱患,質量保證體系不健全的企業要依據《產品質量法》進行嚴格的處罰,堅決銷毀企業使用的不合格模具。
六、加強對鑄造企業治理整頓的監督。縣質監、工商等部門要加大對鑄造企業治理整頓的監督力度。在治理整頓過程中,無論是產品的取樣、檢測、檢驗,還是企業的復產、審批等,都要堅持公開、公平、公正的原則,依法整頓,依法生產,依法關停,依法取締,保證這次治理整頓工作的正常進行。鑄造協會在這次整頓中要充分發揮協會的作用,特別是理事以上的企業單位,要帶頭整改,帶頭提升產品質量,帶頭達到要求標准,帶頭提高「質量興縣、名牌興企」的意識。工商部門要加大對無證經營企業的檢查打擊力度,規范經濟秩序,維護公平競爭,這次治理整頓,各企業要與職能部門緊密配合,在縣政府的統一領導下,確保整頓工作落到實處、收到實效。
********加強過程質量控制,提高工藝管理水平
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。
一、切實做好過程策劃工作,提高工藝工作的准確性
過程策劃是過程質量控制的重要內容,是確保各產品質量形成過程按程序文件的規定、程序和方法在受控狀態下長期有效運行的一項重要工作。為了保證所設計產品的質量,工藝工作必須未雨綢繆。在產品設計開發初期,就應以用戶要求為基礎,並超過產品要求進行產品生產的基礎策劃,制訂詳細的過程開發計劃,充分考慮現有人員、工裝、裝備、技術能力、物流、生產環境等各方面的因素,明確各介面部門的工作任務和職責,將各項任務的目標值和時間表具體細化到各介面部門,並按照任務要求進行檢查督促,確保按規定要求完成工作任務。
切實做好過程策劃工作,准確地進行人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的調研與分析,組織必要的工藝方案設計與評審,做到計劃落實,目標明確,措施具體。只有準確地做好這些前期策劃工作,才能合理地組織開展全面的工藝工作,提高工藝工作的准確性,減少盲目投資,避免造成不良資產積壓和資源浪費,提高企業的經濟效益和社會效益。
過程策劃工作的好壞是產品開發成功與否的關鍵,我公司在這方面有過失敗的教訓,也有成功的喜悅。過去幾年,我公司由於沒有建立一套行之有效的工藝管理體系,在新產品開發過程中不注重過程策劃工作,沒有工藝部門的積極介入,在工裝、設備、工藝手段等方面缺乏必要的投入,產品試制過程中沒有持續的改進措施,產品質量難以得到有效保證,導致新產品開發失敗的事例屢屢發生。例如,我公司在開發河北田野、江南奧拓等車用空調系統的過程中,就是由於過程策劃工作做得不好,沒有進行必要的工藝驗證和工裝驗證,產品質量得不到保證而最終失去了市場。相反,工藝部門在開發桑塔納轎車空調冷凝器、蒸發器和富康轎車空調冷凝器的過程中,由於模擬了上海大眾公司和武漢神龍公司的供應商質量能力審核模式,過程策劃工作做得比較仔細,編制了完整的開發計劃,充分考慮了人員、工裝、設備、技術能力、物流、生產環境等方面的因素,制訂了詳細完整的工藝方案,在樣品試制、小批試制、批量試制的過程中過程質量能夠得到有效的保證,並能夠通過工藝驗證、工裝驗證等過程式控制制手段持續地改進和提高產品質量。因此,不但在產品開發的時間周期上滿足了用戶的要求,而且產品質量和過程質量能力也得到了上海大眾公司、武漢神龍公司的認同。
二、建立工序質量控制點,提高工序的質量能力
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
(1)一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
(2)關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
(3)特殊工序:其結果不能通過後面的檢驗和試驗,而只能通過使用後才能完全驗證的工序。
建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,採取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處於受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:
(1)根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,並用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
(2)在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
(3)編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境、過程參數等提出具體的技術要求;
(4)工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
(5)操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
(6)檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
(7)質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
(8)生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處於完好狀態和受控狀態。
當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處於受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。
三、加強過程質量審核,提高工藝管理水平
質量審核是為了驗證質量活動是否符合計劃安排,以及其結果能否達到預期目標所進行的系統的、獨立的質量工作。企業外部的質量審核,是以ISO9000質量體系認證為代表的第三方質量體系認證機構的權威認證及供應商質量能力認證。企業內部的質量審核,是以內部質量體系審核、過程質量審核、產品質量審核為核心的一系列質量活動。
過程質量審核是內部質量審核的重點,其目的是為了驗證影響生產過程的因素及其控制方法是否滿足過程式控制制和工序能力的要求,及時發現存在的問題,並採取有效的糾正或預防措施進行改進和提高,確保過程質量處於穩定受控狀態。
加強過程質量審核,就是要參照ISO9000質量體系認證和上海大眾、武漢神龍等公司的供應商質量能力審核的模式,以關鍵工序和特殊工序為重點,以影響過程質量的諸多因素進行全面的審核。為此,必須做好如下幾方面的工作:
(1)有計劃地組織進行過程質量審核,對審核的內容、時間、頻次、人員等作出具體的部署,每年一般不得少於兩次;
(2)審核現有人員的技術水平和業務能力是否符合過程質量控制的要求;
(3)審查外購件、外協件、原材料的產品質量和分承包方的質量能力,對A類配套件模擬上海大眾公司的審核模式定期進行質量跟蹤審查,綜合評分;
(4)審查工藝規程、作業指導書的正確性、完整性和可操作性,過程式控制制的重要參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證,有形成文件的工藝評定書或工藝驗證書;
(5)原材料、半成品、產品的貯存、包裝、搬運、標識必須符合程序文件的規定,不得有磕碰、損壞、變質的現象;
(6)審查生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具的完好率、專管率、周期檢驗率等是否滿足過程式控制制的質量要求;
(7)重點審查工序質量控制點的工序質量能力、質量記錄和統計分析結果;
(8)審查各介面部門的工作質量,介面部門之間的銜接應具有連續性和穩定性;
(9)運用數理統計技術、過程FMEA、工藝FMEA進行過程能力分析和缺陷分析,找出過程質量控制存在的問題,採取有效的糾正或預防措施,不斷地改進和提高過程質量能力。
過程質量審核是持續地改進和提高產品質量的重要手段之一,對生產車間能夠起到很好的促進作用,也解決了一些實際問題。如我公司生產的桑塔納轎車空調蒸發器一次合格率低,主要原因就是釺焊接頭泄漏。在審核真空爐釺焊質量控制點時,我公司對釺焊接頭泄漏問題進行了重點追蹤審查,經過分析和解剖缺陷,排除了其它工藝參數的影響,認為集管的沖孔尺寸是影響釺焊間隙和釺焊質量的關鍵,通過工藝試驗確定了合適的釺焊間隙,重新製作模具後使產品的一次合格率從70%左右提高到95%以上,顯著地提高了生產效率,降低了生產成本,創造了良好的經濟效益
瑞雪迎春a
『柒』 我想知道荊州法雷奧公司的待遇怎麼樣
法雷奧汽車空調湖北有限公司是法雷奧集團熱系統在中國的合資公司,中方合作夥伴為中國國家開發投資公司以及捷盛資產管理有限公司。合資公司成立於1994年7月,注冊資本為2420萬美元,位於湖北省荊州市沙市區。公司現有員工751人,其中4名外籍專家。2010年銷售額13.3億元人民幣。公司是東風日產,神龍公司,一汽大眾,上海大眾,奇瑞,安徽江淮,南京依維柯,鄭州日產,長安福特,華晨寶馬等著名汽車製造公司的長期供應商,產品出口到歐洲及南美洲等地。公司使用法雷奧空調專業公司許可證和最新技術生產汽車空調系統、空調總成(手動,自動,單區,多區等)、蒸發器、冷凝器以及加熱器芯、電機總成,控制面板等,產品符合中國及歐洲主要生產汽車製造商的質量標准。目前合資公司已形成年產150萬套汽車空調系統/部件的能力,並為國內一些主要汽車製造廠商批量供貨。 公司實行人性化管理,講求公司需要與個人願望的結合,公司與員工一起規劃職業發展和願景取向。
在薪酬待遇方面,法雷奧也相當不錯,肯定不會低於荊州行業平均水平。具體到具體崗位,可以具體咨詢相關單位和個人。如果需要與本人聯系,請通過網路HI私聊,一般在晚六點半後上線。
『捌』 淺談如何開展核電公司供應商管理
供應商關系管理主要內容
一、供應商關系管理之供應關系建立
供應商關系建立的第一步是供應關系開發,一是現有供應商的關系開發,通過和現有供應商的合作,對彼此關系進行重新評估、維護、促進等一系列的活動,使雙方關系越來越穩定緊密。另一種是新的潛在供應商關系的開發,即新供應商的開發、選擇、詳細的考察、分析、商務談判、評估等活動轉將潛在供應商變為正式供應商的過程。
供應關系開發流程:根據供應物資的重要程度,採用不同的開發流程。若是一般重要的物資,比如印刷件等可以簡化開發流程,以性價比為導向。如果是選擇和企業競爭優勢、關鍵技術相關的重要物資,則應進行系統的分析、評估,慎重的選擇。流程包括:
(1)尋找供應商:通過各種途徑尋找供應商,比如網站等媒體、同行介紹、行業刊物、公開招標等;也可以從現有的供應商預選庫中尋找潛在供應商,對供應商進行初步評價和篩選。
(2)初選供應商:比如通過行業評價、向有意向的供應商發放調查問卷、第三方評價機構以及與供應商相關人員的交談等途徑盡可能的獲得供應商的信息。
(3)實地考察供應商:對於重要物資的供應商,可以派遣采購人員先行考察,對供應商的現場、管理狀況、設備狀況、常規產品等有個初步的了解。
(4)評估供應商:組成評估團對有意向的供應商進行評估,包括質量體系、技術要求的符合能力、生產管理、售後服務等方面進行資料和現場的評估。
(5)商務談判:與評估合格的供應商進行商務談判,過程包括①詢價:向供應商發出圖紙和技術規格、交付要求,月度年度用量等文件資料和樣品。②供應商報價:
要求供應商提供書面的報價,並列出報價的明細表。③價格分析:通過對供應商提出的材料成本、加工費用、人工費、管理費、利潤等進行分析,並通過貨比三家的方法,判斷供應商報價的合理性。④談判:在價格、交期、合作方式等方面進一步的與供應商談判,簽訂試用協議。
(6)試訂單:對評估合格的供應商進行半年左右的小批量試單,進一步評估核實質量、價格、交期、服務等狀況。
(7)正式建立供應關系:談判成功,試單合格之後,發出供應邀請函正式接受供應商,建立合作關系。
二、供應商關系管理之供應商選擇評估
供應商的選擇評估是整個采購體系的核心,供應商的選擇標准依據不同的夥伴關系戰略地位而不同,著眼於短期導向的企業關心現在的選擇及成果,追求單次市場交換的效率和單次獲得的利潤最大化,以「QCDS」即質量、成本、交付與服務並重的原則。而需要長期合作的的供應商,是以後續一系列交易所帶來的雙方總利潤最大化,包括削減交易成本和經營成本,共同提高顧客價值,提高營收為導向,因此需要對其內部管理、財務狀況、技術能力等綜合狀況進行評估。
質量:是采購物料的首要因素,最終會反映到企業的產品質量、總成本甚至品牌聲譽,是衡量供應商的第一要素。首先要確認供應商是否有一套保證產品質量的穩定有效運行的質量體系,然後要確認其設備和工藝能力是否滿足所購產品的要求。考察產品的質量不僅要從產品的檢驗入手,更要從供應商的內部去考察。采購產品的質量要符合生產所需,質量過高或者過低都是不合適的。
成本:零部件的成本對於降低企業的生產經營成本、提高競爭力和增加利潤有明顯的作用。成本不僅僅是指零部件的采購價格,還應包括零部件使用過程中和生命周期結束後所發生的一切費用,具體如購買、包裝、裝卸、運輸、存貯等環節指出的人力、物力、財力的總和。分為材料成本,定購成本,維持成本和缺料成本。總成本最低是短期交易所最求的目標。但基於雙方的長期合作關系,不能一味的強調降低采購成本,應該用價值分析方法對產品的成本進行分析,用雙贏的價格來節約成本,並綜合考慮其他因素。
交付:供應商能否按照約定的交貨期限和交貨條件進行供貨,直接影響采購方的生產連續性和生產效率。因此交貨是選擇供應商的重要因素之一,在按時交貨的情況下,還得考慮采購方的庫存,既要減少庫存又要防止缺貨停工的風險。另外,接受緊急訂貨能力也是考量供應商交付能力的因素。
服務:供應商有良好的服務意識是采購方對供應商的一個普遍要求,供應商內部各作業環節,能很好的配合採購方的能力和態度。評價供應商的服務水平有以下幾個指標:處理訂單的速度和准確性,采購流程、生產流程、財務流程等順暢有彈性,售前和售後的服務中其內部員工的工作態度和責任心。能主動走訪用戶,聽取改進意見,不斷改進產品性能和服務質量。
除了以上的必要因素需要考慮之外,選擇長期合作的供應商還需要考慮如下的因素:
供應商的內部管理:供應商的內部管理水平日後將影響供貨的效率和服務質量,如果管理混亂,產品質量和服務質量也必將受到影響,可以從管理者對產品質量的重視程度,對生產工藝管理的嚴謹態度、設備的維護保養狀況,內部員工的評價、同行的評價等可判斷供應商的管理是否良好有序。
財務狀況:財務狀況將直接影響日後交貨履約的能力,進而影響采購方的生產,可通過供應商的財務報表,如資產負債表,損益表來考察期擁有的資產和負債情況,以及一段時間內的銷售業績及成本費用情況。
技術能力:企業要發展,離不開產品的更新換代,因此也會要求供應商不斷的研製新產品。作為供應商,想要在市場上有競爭力,想要與采購方長期合作,共同發展,就不能局限與單一的生產功能上,應有自主研發能力,對新技術的應對適應能力,新產品的製造能力以及新生產工藝流程的適應能力等。
供應商的選擇方法:供應商的選擇方法有很多,采購方可以根據實際情況選擇適合的方法對供應商進行甄選,如招標法、比質比價法、層次分析法、直觀判斷法等等。
三、供應商關系管理之供應商績效考核
對供應商進行科學、合理、有效的績效管理 是整個供應商關系管理的重要環節,是建立戰略合作聯盟的基礎,是對一個階段內雙方合作成效的評估以及采購管理工作問題的反饋,又是下一次供應商關系調整的基礎。
首先要制定供應商績效管理的體系:不同物資類型不同發展階段的供應商,評價指標和也不盡相同,要制定一套全面的供應商綜合評價體系,客觀具體的評價,綜合考慮供應商的發展階段、業績、管理狀況、成本控制、技術水平等方面。評價體系穩定有效運行,制度公開透明科學合理,不同行業不同環境下的評價會有所差異,應靈活運作。
其次確定評估標准,評估標准,標桿對象以及評估的工具與技術應不斷更新。組成評估團隊、確定評估流程和評估內容,可以從質量、技術、交貨、服務、成本等這幾個關鍵方面進行評估。對供應商進行多維度綜合性績效評估的要素和權重要根據行業和企業的實際情況以及不同物質的供應商類型而有所區別。
最後實施考核,對供應商績效評估要做到公正公平公開,雙方通過開放的渠道,了解供應商的優勢和劣勢,持續不斷的改進,也可提升彼此的關系。同時,供應商也可以向企業反饋信息,提出不同意見和看法,有助於績效管理工作的不斷改進。
四、供應商關系管理之供應商激勵
在供應鏈管理模式中尤其是供應商管理的過程中,常常出現供應商供貨的時間、數量、以及質量等出現不穩定的狀態影響企業的日常經營和對下游的供貨,因此提升供應商的合作積極性,建立合理有效的供應商激勵策略便是一個有效的途徑。
激勵是心理學的概念,概括的說,激勵是主體通過某些手段或方法讓激勵客體在心裡上處理興奮和緊張狀態,並且積極的採取行動,付出更多的努力,以實現激勵主體預期想要達到的目標。
激勵的方式有很多種,從激勵的廣義范圍可分為正激勵和負激勵,正激勵是指一般意義上的正向強化,正向激勵,使激勵客體向激勵目標進發,形成的一股激勵力。
而負激勵是負強化,是一種約束或者懲罰。具體的激勵手段有如下幾種:
(1)價格激勵:為了供應鏈的平衡,各個企業的收益應盡量趨於合理均衡,因此價格對供應商的激勵是顯然的,不合理的價格會挫傷供應商的積極性,合理的價格有利於合作的穩定和順暢。企業在選擇供應商時,不能一味的以低價格為准則,而應考察供應商的整體水平,在和現有供應商談判時,也不能一味的壓低價格,以免影響產品的質量和交付。壓價越低,風險也越大,會導致供應商的逆向選擇。因此使用價格激勵要謹慎,既要考慮本企業的成本也要考慮對方的收益空間合理。
(2)訂單激勵:通常一個製造商的某類零部件擁有幾個供應商,能獲得更多的訂單對供應商是一種極大的激勵。對供應商進行訂單激勵時,需要衡量供應商的各方面能力比如產能、管理能力、人力資源是否能承受更多的訂單,以免激勵效果適得其反。
(3)商譽激勵:商譽是一個企業的無形資產,對企業來說十分重要,來自供應鏈內部或者行業內其他企業的良好評價和聲譽,反映了企業的經濟、政治、和文化地位。
良好的聲譽能為企業贏得更多的市場。因此利用各種條件為優秀的供應商在整個社會中創造良好的聲譽,以及向其他企業推薦等,可以為其贏得更多的用戶,對供應商來說是極大的激勵。
(4)信任激勵:企業間良好的合作夥伴關系是供應鏈企業減少成本、獲得利潤、成長和發展的基礎,合作夥伴關系的前提是相互信任,才能維持長期合作。對供應商的信任可分為:①合同信任關系如供應商信守承諾,准時交貨,產品質量滿意,信譽良好等;①競爭信任關系:對供應商技術和管理方面競爭力的信任。①良好願望信任關系:戰略合作夥伴之間,為實現共同目標,相互之間建立的信任關系。
(5)參與激勵:讓供應商參與新產品的開發和共同投資也是一種激勵,可以讓供應商掌握全面的新產品的信息,有利於其新技術在供應鏈中的推廣和市場開拓。另外,對供應商進行人才、設備、技術、培訓方面的投資,從整體利益出發,共同研發,獲得顧客化、差異化和技術領先的新產品,也能有效的激勵供應商和製造商進行更好的合作。
(6)信息激勵:在信息時代,信息是企業的重要資源,能使企業獲得更多的發展機遇,信息激勵對供應商來說是間接的激勵方式,但作用卻不可低估。供應商若能從製造商那裡獲得更多的信息,一方面可以為製作商提供更優質的服務,同時也能促進供應商自身的管理,比如減少庫存,更合理的安排生產等。反之,製造商若能從供應商那裡獲得跟多的信息,則可以有效的防止逆向選擇問題,同時也能了解到行業的相關信息。
(7)淘汰激勵:淘汰激勵是一種負激勵也是一種危機激勵機制,使所有合作企業都有危機感,激勵其不斷上進,從成本、質量、交貨期等方面不斷提高以達到製造商的期望。對與優秀供應商來說,淘汰弱者能使其獲得更優秀的業績,對業績不達要求的供應商,為避免淘汰的危險更需要不斷改進。如此優勝劣汰的激勵才能使整個供應鏈的整體競爭力保持在較高的水平。