供應商質量會議
Ⅰ IQC質量會議應該說些什麼
1、供應商的來料不良品統計並按不良次數排序；
2、供應商的配合度要列表；
3、也可與定義來料AQL抽樣標準是否調整；
4、供應商對不良處理及時度統計；
5、可以提前發出供方商對本公司需改善項或配合問題，可以在開會前做好相關准備；
6、主要的是要將討論那些問題預先告訴供應商，讓供應商有備而來。
Ⅱ 如何召開供應商大會，有哪些流程
大會策劃：
與會人員與單位本公司領導，行業協會領導，政府有關部門，媒體，供應商，本公司會務人員。落實名單，確定人數。
時間〈日程〉、地點根據會議日程、內容需要確定時間，根據規模確定場地。
會議主題與內容確定主題一即主要目標，及具體內容：如，是否發放資料，簽訂合同，產品報價，介紹結算方式，公司〈商場〉經營及對產品要求等。是否安排吃、住、行、游覽考察及紀念品等。
擬訂會議日程會議程序。
經費預算場地、伙食、車輛、旅遊、紀念品、服務人員加班、宣傳等支出項目分列。
組織機構成立籌備小組，明確人員、分工：領導〈公司副職〉、會議主持人、會場服務、接送站、聯系媒體及各有關單位、吃住游、車輛等。形成策劃方案報公司審批，建立籌備機構後開展工作，發出會議邀請函〈要回執以落實人數〉，落實人員、經費，聯系政府、媒體，落實場地、設備，准備資料、紀念品。
Ⅲ SQE與供應商的品質改善會議中，該問些什麼內容，該如何開急急急
這個有很多內容了，可以針對供應商的產品在你們這邊的NCR， Line Defects, 來進行改善，也可以對他們的Process 進行Audit， 提出改善
Ⅳ 如何 和供應商進行品質檢討會議
先確定什麼問題，有什麼影響，討論時就針對問題來討論產生的原因，改進措施之類的。不能現場確定的事情，要做好記錄，有計劃完成時間，誰完成，會後進行跟進結果。
Ⅳ 如何做好供應商質量管理
1. 推動供應商內部質量改善。包括推動供應商成立完善質量改善小組組織；供應商製程變更及材質變更的確認管控；新材料及變更材料的管控；推動供應商導入常用的質量體系如，SPC, 6Sigma等品管手法；材料質量目標達成狀況的改善及檢討；不合格項目的改善確認動作。材料異常的處理及成效的確認。
2. 推行執行SQM（供應商質量管理）的系統程序文件。包括供應商的評監，擇優選擇供應商；供應商的定期及異常稽核的執行；供應商的輔導，提升質量；執行供應商的獎罰措施；建立完善規范的材料作業指導書。
3. 報表執行。每月的供應商等級評比；每年的供應商等級評比；供應商MRB（材料審查會議）, QBR（季度營運會議、季度業務審查）會議的召開；8D Report的發出及時效管控及改善效果的跟進；供應商質量月報，FAI（首件檢測）報表，信賴性報表的跟催及確認。
Ⅵ 如何做好供應商質量管理（SQE），在平時的工作中應該注意什麼請大俠們多多指點，謝謝！
SQE工作范疇工作范疇工作范疇工作范疇 SQE供貨商管理工程師供貨商管理工程師供貨商管理工程師供貨商管理工程師——（（（（Supplier Quality Engineer）））） 1、必須要有供應商跟蹤的方式，質量問題獨立處理的方法； 2、高級職位必須要有成本控制、質量控制管理的清晰思路與意識、堅持的原則底線； 3、供應商的內部品質管理流程、以及可能出現的問題對應方式。 4、穩定性的保證手段。 補充： 1、SQE負責保障供應商所供原材料的質量，在進料檢驗、生產過程檢驗、客戶抱怨等，只要是由於供應商供貨物料質量缺陷引發的，都要及時反饋供應商要求其改善； 2、SQE負責追蹤確認供應商的改善報告（8D）及實施效果，必要時可進行現場審核檢查； 3、SQE負責制定進貨檢驗部門（IQC）的檢驗規范及檢驗計劃，並適時對檢驗員進行培訓指導； 4、SQE可以參與供應商初始樣品的評估放行工作； 5、SQE每個月或每個季度，對現有供應商的質量狀況進行統計評分，對評分較低的供應商提出限期改善要求； 6、SQE參與新供應商開發與審核，與采購、研發部門一起對新供應商進行考核打分，確定其是否可以成為合格供應商。 SQE工作職責說明工作職責說明工作職責說明工作職責說明 1. 推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善推動供應商內部質量改善 1.1 推動供應商成立完善的質量保證小組. 1.2 供應商過程變更及材質變更的確認管控動作. 1.3 新材料及變更材料的管控. 1.4 推動廠商導入常用的質量工具，SPC, 6Sigma 等品管手法。 1.5 材料質量目標達成狀況的改善及檢討。 1.6 不合格項目的改善確認動作。 1.7 材料異常的處理及成效的確認。 1.8 往來供應商的品質管控。 1.9 供應商風險評估。（資深SQE） 特別聲明特別聲明特別聲明特別聲明：：：：供應商質量管理不是供應商質量管理不是供應商質量管理不是供應商質量管理不是SQE一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情一個群體就能夠做好的事情 2. 推行執行推行執行推行執行推行執行SQM的系統程序文件的系統程序文件的系統程序文件的系統程序文件. 2.1 供應商的評監，擇優選擇廠商。(不一定所有的SQE都能夠) 2.2 供應商的定期及特殊審核的執行。 2.3 供應商的輔導，提升質量。 2.4 執行供應商的獎罰措施。(不一定所有的SQE都能夠) 2.5 建立完善規范的材料進料檢驗程序及QIP。 2.6 外協廠商SOP（作業指導書）、QC工程圖的制訂。 3. 報表執行報表執行報表執行報表執行 3.1 每月的供應商等級評比。 3.2 每年的供應商等級評比。 3.3 供應商MBR, QBR 會議的召開。 3.4 8D Report 的發出及時效管控及改善效果的跟進。 3.5 供應商質量月報，FAR 報表，信賴性報表的跟催及確認
擴展要求： 專職審核員Auditor 專職供應商輔導員（品質，交付，技術，運作---STA） JQE—連接供應商、本公司和客戶端的所有交付環節 項目SQE—專門負責新產品項目中與供應商的協同開發 供應鏈協調員 4.優秀優秀優秀優秀SQE勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構勝任需要掌握的知識結構 4.1 QC七大手法； 4.2 8D Report 編寫； 4.3 輔導稽核技巧； 4.4 五大工具：MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP； 4.5 各類質量體系，如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等； 4.6 專業、技術、公正(此點最為重要) SQE供應商質量管理流程供應商質量管理流程供應商質量管理流程供應商質量管理流程 1、、、、衡量供應商的質量衡量供應商的質量衡量供應商的質量衡量供應商的質量 1））））品質結果的衡量品質結果的衡量品質結果的衡量品質結果的衡量--產品質量的測定產品質量的測定產品質量的測定產品質量的測定 a.品質過程能力指數Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cmk及其應用 b.品質測量的方法和程序 c.抽樣計劃 d.測量系統分析（MSA）介紹 2)品質過程的衡量品質過程的衡量品質過程的衡量品質過程的衡量--質量保證體系的評審質量保證體系的評審質量保證體系的評審質量保證體系的評審 a.基於流程的ISO9000、ISO/TS16949質量體系 b.產品質量先期策劃APQP的概念及方法 c.評審的流程 2、、、、分析供應商的質量分析供應商的質量分析供應商的質量分析供應商的質量 1)過程能力指數分析 2)基於供應鏈的流程分析 3)運用SPC識別質量變異 4)運用FMEA識別質量變異 3、、、、提升供應商的質量提升供應商的質量提升供應商的質量提升供應商的質量,解決質量問題解決質量問題解決質量問題解決質量問題 1)建立組織架構和機制 2 )質量問題改進小組—團隊、任務、計劃和授權 3）因果關系圖 /差錯防止 /實驗設計法DOE 4、、、、預防質量問題預防質量問題預防質量問題預防質量問題 1)從營運體系的角度幫助供應商建立： ¨ 供應鏈上下游的技術和標準的一體化 ¨ 共享的信息通道和作業流程 ¨ 基於標准化的流程管理 2)從產品和工藝的角度幫助供應商建立： ¨ 產品的設計 ¨ 工藝的設計 3)從組織和團隊的角度幫助供應商建立： ¨ 以品質為核心的企業文化和激勵制度 ¨ 完善的績效管理 ¨ 有效的培訓和員工發展
Ⅶ 供應商管理質量部要做哪些工作
供應商管理質量部Suppliers Quality Management 主要做
1.評審供應商質量；
2.核定供應商表現；
3.評價供應鏈整體效率；
等等工作