供應商評估方案

A. 供應商評估的標准有哪些

在供應商評估考核標准中，三個支柱是質量，成本和交期。有些企業則提出另一個模型：四大核心。是質量，成本，交期和技術，而如何要求供應商的技術，又考慮哪些因素呢？

提供優質服務的關鍵就是要超過用戶的期望值。服務質量取決於用戶所感知的與所期望的服務水平之間的差別程度。服務質量的感知屬性分為五個層面：

有形性（Tangibles）。外觀感受，如物理設備、人員、通訊設備等。

可靠性（Reliability）。准確完成承諾服務的能力。

響應性（Responsiveness）。樂於幫助顧客，提供快速服務。

保障性（Assurance）。員工的知識、他們高超的能力。服務的特點是服務沒有完成前是無法得知結果，因而需要向客戶提供能完成有效服務的資質。反射到顧客身上就是一種信心與信任。

怡情性（Empathy）。企業要關懷顧客、提供個性化服務。站在客戶的立場為客戶考慮。

以上的五構面後來又被擴展為十構面：

有形性（Tangibles）。外觀感受，如物理設備、人員、通訊設備等。

可靠性（Reliability）。准確完成承諾服務的能力。

響應性（Responsiveness）。樂於幫助顧客，提供快速服務。

勝任性（Competence）。擁有服務所必須的知識和技能。

禮貌（Courtesy）。友善、禮貌、尊重顧客。

信用性（Credibility）。服務誠實、可信。

安全性（FeelSecure）。讓顧客沒有疑慮、危險或冒險之感。

接近性（Access）。易於接觸和接近。

溝通性（Communication）。聆聽顧客並採納他們的觀點。並是顧客及時得到服務的信息。使用顧客所明白的語言。

理解顧客（Understandingthecustomer）。努力了解顧客以及他們的需求。

服務質量5要素廣泛運用於理解目標顧客的服務需求和感知，對顧客感知進行評估，找出服務缺口。並為企業提供了一套管理和量度服務質量的方法。在服務成本得到有效控制的同時，最大程度地提高服務質量。從采購的層面，我們可以發現，往往我們所要求的服務並不是供應商所提供的服務。但采購並沒有向供應商明確提出「服務」的要求。或者說，自己不清楚「服務」要什麼。服務是一種感受。采購的感受並沒有逃脫以上的5個要素。聰明的供應商是這么做的，采購也是高高興興地接受這種「服務」的「感受」，而這種感受並不完全能給企業帶來實質利益。所以有許多企業不會將服務放在供應商考核條款中。有些企業在服務條款中提出了自己特定的要求，如，解決問題的速度；技術支持的能力；備品備件的設立；安裝、維護，等等具體的要求。

B. 供應商評估的步驟

評估步驟一般是：
先進行資料了解和篩選；
再進行供應商考察；
第三是對供應商的供應能力和價格進行評估；
第四是對供應商的資信情況進行評估；
第五是對供應商的質量水準和服務進行綜合評估；
第六是評估後進行最終的擇優選用。

C. 供應商的評估方法是什麼

轉載。
一般來說，采購人員通常從價格、品質、交期交量和配合度（服務）幾個方面來考核供應商，並按百分制的形式來計算得分，至於如何配分，各公司可視具體情況自行決定:

1. 價格:
根據市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然後計算出一個較為標准、合理的價格。

2. 品質:
批退率:根據某固定時間內（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質的好壞，如上半年某供應商交貨50批次，判退3批次，其批退率＝3÷50×100%=6%，批退率越高，表明其品質越差，得分越低。
平均合格率:根據每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞，如1月份某供應商交貨3次，其合格率分別為:90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%)÷3＝90%，合格率越高，表明品質越好，得分越高。

總合格率:根據某固定時間內總的合格率來判定品質的好壞，如某供應商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數為9850個，則其合格率= 9850÷1000×100% = 98.5%，合格率越高，表明品質越好，得分更高。

3. 交期交量:
交貨率＝送貨數量÷訂購數量×100%，交貨率越高，得分就越多。
逾期率:=逾期批數÷交貨批數×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越長，扣分越多；逾期造成停工待料，則加重扣分。

4. 配合度（服務）:
配合度上，應配備適當的分數，服務越好，得分越多。
將以上三項分數相加得出總分，為最後考核評比分數，以此來考核供應商的績效。

供應商評估主要有哪些控制要點？

通常供應商評估的控制要點主要有以下幾個方面:
1. 供應商的安選及選擇條件。
2. 供應商的品質保證能力的調查。
3. 供應商的樣品品質鑒定。
4. 供應商評估內容及步驟的確定。
5. 供應商評估結論的審核與批准。
6. 合格供應商的批准。
7. 合格供應商檔案的建立。
8. 合格供應商的供貨情況定期監督與考核。
9. 根據供應商定期考核情況，進行優勝劣汰或輔導。
10.監督以及發現問題的處置。

對供應商的控制方法主要有哪些？

對眾應商的控制可根據物料采購金額的大小，對供應商進行ABC分類，好分重點、一般、非重點供應商，然後根據不同供應商按下列方法進行不同的控制:
1. 派常駐代表。
2. 定期或不定期到工廠進行監督檢查。
3. 設監督點對關鍵工序或特殊工序進行監督檢查。

D. 供應商如何進行評估、評定如何管理供應商

供應商初期評估包括：體系審核、現場審核、EHS審核，之後進行樣檢製造，產品認版證。每年權/季度對合格供應商進行評定打分，根據產品質量、交貨及時率、服務質量等評定A/B/C等級。在成為合格供應商後，對供應商的管理包括至少每年一次的體系審核、現場審核、產品審核，和整改預防措施的實施，產品製造計劃和質量控制計劃的執行、更新、實施。

E. 供應商績效評估的方法是什麼

一般來說，采購人員通常從價格、品質、交期交量和配合度（服務）幾個專方面來考核供應商，並屬按百分制的形式來計算得分，至於如何配分，各公司可視具體情況自行決定價格：根據市場同類材料最低價、最高價、平均價、自行估價，然後計算出一個較為標准、合理的價格。品質批退率：根據某固定時間內（如一個月、一季度、半年、一年）的批退率來判定品質的好壞，如上半年某供應商交貨50批次，判退3批次，其批退率=3÷50*100%=6%，批退率越高，表明其品質越差，得分越低。平均合格率：根據每次交貨的合格率，再計算出某固定時間內合格率的平均值來判定品質的好壞，如1月份某供應商交貨3次，其合格率分別為：90%、85%、95%，則其平均合格=（90% + 85% + 95%）÷3=90%，合格率越高，表明品質越好，得分越高。 總合格率：根據某固定時間內總的合格率來判定品質的好壞，如某供應商第一季度分5批，共交貨10000個，總合格數為9850個，則其合格率= 9850÷1000*100% = 98.5%，合格率越高，表明品質越好，得分更高。

F. 供應商評價管理如何做

供應商評價管理辦法
一、總則為使公司對供應商的評價規范化、制度化、有效化，進而去劣存優，盡量避免或減少公司利益不受損失，特製定本辦法。二、客戶界定公司的客戶為與公司有業務往來的材料、設備供應商和經銷商。三、客戶評價是由材料、設備采購單位（材料公司）、工程建築單位（建安公司）、物業管理單位（物業公司）共同對客戶供應產品的質量、價格、交貨能力、售後服務等進行綜合評價的工作。四、評價原則 統一辦法、統一標准、按程序評定、用數據說話、客觀真實的原則。五、評價辦法 指標量化，分類打分，綜合評價。 1、指標種類 對客戶的評價指標分質量指標、供應指標、經濟指標和售後服務指標。2、指標考評單位、考評程序及考評制度 考評單位： 質量指標、供應指標由建安公司負責考評，經濟指標指標由材料公司負責考評，售後服務指標由物業公司負責考評。考評程序：先由指標考評單位考評，最後由材料公司負責匯總並報集團公司備案。考評制度：從與供應商（客戶）簽訂合同開始到供應商所送物品質保期結束為一個考評期，進行填表、備案、留存。3、各指標佔分比例 各指標滿分的總分為100分。其中：質量指標分佔60%，經濟指標分佔20%，供應指標分佔10%，售後服務指標分佔10%。4、各指標計算方法 （1）、質量指標 供應商(客戶)質量指標是供應商評價的最基本指標，對其評價要從送料批次合格率、來料抽檢缺陷率上計算說明。送料批次合格率=（合格送料批次/送料總批次）X100%來料抽檢缺陷率=（抽檢缺陷總數/抽檢樣品總數）X100%供應商質量考評打分標准批次合格率 得分 來料抽檢缺陷率 得分
100% 60 100% -10
≥99.5 55 ≥99.5 -8
≥98.5 50 ≥98.5 -6
≥97.5 45 ≥97.5 -4
≥95 40 ≥95 -2
<95 0 <95 0

註：送料批次合格率與來料抽檢缺陷率得分之和即為該供應商的質量指標得分 （2）、供應指標 供應指標是供應商（客戶）的交貨表現以及供應商企業管理水平相關的考核因素，對其評價主要是從送料准時交貨率、訂單變化接受率上計算說明。訂單變化接受率是是衡量供應商對訂單變化反應敏感度的一個指標.准時交貨率=（按時按量交貨的批次/送料的總批次）X100%訂單變化接受率=(訂單增加或減少的交貨數量/訂單原定的交貨數量)X 100%供應商供應考評打分標准准時交貨率 得分 訂單變化接受率 得分
99%—100%（含） 8 99%—100%（含） 2
95%—99%（含） 6 95%—99%（含） 1.8
90%—95%（含） 4 90%—95%（含） 1.6
80%—90%（含） 2 80%—90%（含） 1.4
70%—80%（含） 1 70%—80%（含） 1.2
<70% 0 <70% 0

註：准時交貨率與訂單變化接受率得分之和即為該供應商的質量指標得分 (3)、經濟指標 經濟指標是評價供應商（客戶）最重要的指標，對其評價主要是從價格水平、付款條件上判斷。價格：價格低於市場平均價3%（含）記5分，價格低於市場平均價5%（含）記10分，價格低於市場平均價5%（不含）以上記15分。付款：送貨墊資半年以上者記5分，送貨付款一般者記2.5分，付款送貨者記1分，要帳鬧事者記-2分，三人以上來公司鬧事要帳者記-5分。（4）售後服務指標售後服務指標也是評價供應商（客戶）的一個重要方面，對其評價主要從投訴靈敏度、解決問題能力上判斷。投訴靈敏度 供應商（客戶）對質量投訴的反應是否及時、迅速，答應是否完整等要求是否及時處理。 3分解決問題能力 供應商（客戶）是否及時安排技術人員對發生的問題進行處理。7分5、客戶定性對供應商（客戶）的質量指標、供應指標、經濟指標及售後服務指標的各項評分之和為該供應商的總評分。總評分在90分（含）~100間分為優秀客戶，總評分在80分（含）~90間分為良好客戶，總評分在60分（含）~80間分為一般客戶，總評分在60分以下為劣等客戶。六、獎懲辦法經評審認定為優良的供應商（客戶）在公司今後的材料、設備招標采購活動中優先考慮合作，一般客戶次之，劣等客戶淘汰它。七、客戶檔案建立 對在工程施工過程中的材料、設備供應商都應給予其建立供貨檔案，以備後查。

G. 如何對供應商進行評估

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供應商的選擇評估是整個采購體系的核心，供應商的選擇標准依據不同的夥伴關系戰略地位而不同，著眼於短期導向的企業關心現在的選擇及成果，追求單次市場交換的效率和單次獲得的利潤最大化，以「QCDS」即質量、成本、交付與服務並重的原則。而需要長期合作的的供應商，是以後續一系列交易所帶來的雙方總利潤最大化，包括削減交易成本和經營成本，共同提高顧客價值，提高營收為導向，因此需要對其內部管理、財務狀況、技術能力等綜合狀況進行評估。
質量:是采購物料的首要因素，最終會反映到企業的產品質量、總成本甚至品牌聲譽，是衡量供應商的第一要素。首先要確認供應商是否有一套保證產品質量的穩定有效運行的質量體系，然後要確認其設備和工藝能力是否滿足所購產品的要求。考察產品的質量不僅要從產品的檢驗入手，更要從供應商的內部去考察。采購產品的質量要符合生產所需，質量過高或者過低都是不合適的。
成本:零部件的成本對於降低企業的生產經營成本、提高競爭力和增加利潤有明顯的作用。成本不僅僅是指零部件的采購價格，還應包括零部件使用過程中和生命周期結束後所發生的一切費用，具體如購買、包裝、裝卸、運輸、存貯等環節指出的人力、物力、財力的總和。分為材料成本，定購成本，維持成本和缺料成本。總成本最低是短期交易所最求的目標。但基於雙方的長期合作關系，不能一味的強調降低采購成本，應該用價值分析方法對產品的成本進行分析，用雙贏的價格來節約成本，並綜合考慮其他因素。
交付:供應商能否按照約定的交貨期限和交貨條件進行供貨，直接影響采購方的生產連續性和生產效率。因此交貨是選擇供應商的重要因素之一，在按時交貨的情況下，還得考慮采購方的庫存，既要減少庫存又要防止缺貨停工的風險。另外，接受緊急訂貨能力也是考量供應商交付能力的因素。
服務:供應商有良好的服務意識是采購方對供應商的一個普遍要求，供應商內部各作業環節，能很好的配合採購方的能力和態度。評價供應商的服務水平有以下幾個指標:處理訂單的速度和准確性，采購流程、生產流程、財務流程等順暢有彈性，售前和售後的服務中其內部員工的工作態度和責任心。能主動走訪用戶，聽取改進意見，不斷改進產品性能和服務質量。
供應商的選擇方法:供應商的選擇方法有很多，采購方可以根據實際情況選擇適合的方法對供應商進行甄選，如招標法、比質比價法、層次分析法、直觀判斷法等等。

H. 供應商評估主要有哪些控制要點

通常供應商評估的控制要點主要有以下幾個方面： 1．供應商的初選及選擇條件。 2．供應商的品質保證能力的調查。 3．供應商的樣品品質鑒定。 4．供應商評估內容及步驟的確定。 5．供應商評估結論的審核與批准。 6．合格供應商的批准。 7．台格供應商檔案的建立。 8．合格供應商的供貨情況定期監督與考核。 9．根據供應商定期考核情況，進行優勝劣汰或輔導。 10．監督以及發現問題的處置。

I. 對於供應商的評估有哪些項目

供應商的評估項目標根據時間的長短進行劃分，可分為短期標准和長期標准。

短期標准:選擇供應商的短期標准主要有：商品質量合適、價格水平低、交貨及時和整體服務水平好。

選擇供應商的長期標准主要考慮下列4個方面：1、 供應商內部組織是否完善2、供應商質量管理體系是否健全3、供應商內部機器設備是否先進以及保養情況4、供應商的財務狀況

(9)供應商評估方案擴展閱讀:

不同的企業在選擇供應商時，所採用的步驟會有差別，但基本的步驟應包含下列幾個方面。

1、建立評價小組

企業必須建立一個小組以控制和實施供應商評價。組員來自采購、生產、財務、技術、市場等部門，組員必須有團隊合作精神、具有一定的專業技能。評價小組必須同時得到製造商企業和供應商企業最高領導層的支持。

2、確定全部的供應商名單

通過供應商信息資料庫，以及采購人員 銷售人員或行業雜志、網站等媒介渠道了解市場上能提供所需物品的供應商。

3、列出評估指標確定權重

上述已對選擇供應商的標准進行詳細論述，在短期標准與長期標准中，每個評估指標的重要性對不同的企業是不一樣的。

因此，對於不同的企業，在進行評估指標權重設計時也應不同。評價供應商的一個主要工作是調查、收集有關供應商的生產運作等各個方面的信息。在收集供應商信息的基礎上，就可以利用一定的工具和技術方法進行。