供應商原材料管理

A. 如何管理原材料出入庫

一、進庫業務的流程
1倉庫收料員/倉庫質檢員供應商送貨至倉庫，倉庫收料員核對到貨計劃和供應商發運單，倉庫質檢員協助收料員檢驗外觀是否完好、標簽與物料是否一致、供應商是否已經核准，收料員與供應商送貨員共同清點數量
2倉庫收料員/倉庫質檢員.質檢員和收料員初檢合格的物料進入倉庫待檢區，收料員開臨時入庫單，供應商送貨員和收料員分別在臨時入庫單上簽字，臨時入庫單一式四聯，第一聯存根聯，第二聯倉庫記賬聯，第三聯客戶聯，第四聯總統計員記賬聯。收料員將第三聯客戶聯交供應商送貨員，第二聯倉庫記賬聯和第四聯總統計記賬聯每日匯總交倉庫統計員，倉庫統計員將第二聯作為倉庫三級明細賬記賬憑證，將第四聯傳遞給總統計員，作為倉庫二級明細賬記賬憑證，第一聯收料員留存
3倉庫收料員/供應部采購經理初檢不合格的物料，收料員拒收，填寫物料拒收記錄並通知供應部采購經理
4倉庫質檢員/質量技術部質檢員倉庫質檢員對進入待檢區的物料，根據取樣標准進行隨機抽樣，開出請驗單，請驗單一式兩聯，第一聯連同送檢物料交質量技術部質檢員，第二聯倉庫質檢員留存
5質量技術部質檢員質量技術部質檢員完成檢驗程序，出具質檢報告書
6出具質檢
報告當日質量技術部質檢員/倉庫質檢員/供應部總統計員質檢報告書一式四聯，第一聯質量技術部留存，其餘三聯交倉庫質檢員，倉庫質檢員將第二聯與對應請驗單一並留存、第三聯和第四聯交倉庫統計員和總統計員7出具質檢
報告當日倉庫質檢員/倉庫收料員倉庫質檢員通知收料員質檢結果，在貨物位置卡上填上質檢報告書出具日期和檢驗結果，收料員將物料由待檢區移入合格區或不合格區放置8出具質檢
報告當日倉庫質檢員/供應部采購經理倉庫質檢員將不合格物料的檢驗結果通知供應部采購經理，由采購經理聯系供應商補貨9出具質檢
報告當日倉庫統計員/總統計員倉庫統計員收到質檢合格報告書，做備查登記並將第四聯傳遞給總統計員，總統計員開出正式入庫單，作為倉庫二級明細賬的物料入庫憑證10出具質檢
報告當日倉庫統計員/總統計員倉庫統計員收到質檢不合格報告書，做入庫沖紅單並將質檢報告書第四聯傳遞給總統計員，總統計員做備查登記單據及報告包括：臨時入庫單、正式入庫單、請驗單、質檢報告書、物料拒收記錄。

二、出庫業務的流程
1生產部領料員/車間主任生產部領料員將車間主任審批簽字的請領單交倉庫發料員
2收到領料單後倉庫發料員倉庫發料員根據請領單，按先進先出原則，將合格區物料辦理出庫
3收到領料單後倉庫發料員/生產部領料員倉庫發料員和領料員共同核對數量，驗收無誤
4驗收交接後倉庫發料員/生產部領料員雙方分別在請領單和出庫單上簽字，請領單一式三聯，第一、三聯生產部留存，第二聯交倉庫發料員
5每日倉庫下班前倉庫發料員/倉庫統計員/總統計員倉庫發料員匯總當日出庫單，出庫單一式四聯，第一聯存根聯，由倉庫發料員留存，第二聯財務聯和第四聯記賬聯交倉庫統計員，倉庫統計員將第四聯記賬聯作為倉庫三級明細賬的記賬憑證，將第二聯傳遞給總統計員，作為倉庫二級明細賬的記賬憑證，第三聯車間聯由生產部領料員帶回交生產部統計員單據及報告包括：請領單、出庫單。

B. 供應商管理如何做

這個位置應該是一個不錯的崗位，說俗氣一點就是有油水，這在以後你會慢慢有體會的。當內然了，回到正題來說容你首先應該掌握的是供應商的基本信息，區分重點、中等、一般和零星采購的供應商，屬於重點供應商的話，人家要求資金的及時回籠以及資金流的控制，所以在重點供應商中你就應該及時掌握應付賬款信息，以確保你公司和對方的資金流動情況。還有一點是很重要的，應該及時了解公司應付賬款的變動情況，以確定你公司的下一步資金支出計劃。其次要及時統計供應商賬款支付的先後順序以及哪些不需支付等等

C. 如何對供應商進行有效的管理

企業生產運作的速度很大程度取決於采購效率，供應商的管理是采購環專節最棘手的問題之一。屬同樣一種物料，企業要「貨比三家」才能選出性價比最高的產品，這就意味著所需物料種類越多，越難管理。為了方便進行產品對比，每種物料往往需要聯系多個供應商以供選擇,費時費力；另外產品實際價格一直在變化, 公司需要實時更新最新的價格來處理大量的產品。因此，企業運作需要從源頭把好關，破解供應商管理難題成為企業亟待解決的難題。
C2P工業雲在供應商管理方面有著不俗的表現，一鍵導入供應商價格表、精準記錄供應商相關信息，所有信息直觀掌控，精準優化供應鏈，以企業做出最優選擇。下面我們就演示一下，如何用C2P工業雲管理供應商。
首先打開C2P工業雲進入【采購】模塊，點擊【訂單-供應商-導入】選擇需要導入的供應商文件，即可快速完成供應商信息錄入。
點擊【載入文件】直接導入Excel文件，批量添加供應商及產品信息，價格對比一目瞭然。系統提供Excel原始模板，只需後續添加供應商信息即可，導入文件後，系統自動錄入供應商信息。
當然你也可以手動創建供應商信息，可以選擇聯系人是公司還是個人, 填寫例如地址, 電話, 郵件等基本信息，點擊保存。

D. 原材料質量管理包括哪些內容

原材料質量管理包括：

1、來料標準的確定和檢驗規范的制訂。
2、檢驗流程及制度的制定。
3、供應商質量考評管理。
4、不合格品處理。
5、質量異響整改。
6、數據分析和統計。
7、員工培訓及計量器具的管理。

E. 如何對供應商進行管理

分成兩個部分：新供應商及常交貨供應商的管理。
1.新供應商管理：
1.1選擇新供應商後先對其進行QSA（品質體系稽核），通過管理職責、資源管理、產品實現、測量分析與改進四個方面確認供應商體系運行狀況；
1.2QSA通過後要求供應商送樣承認，承認合格後則在供應商進行小批量試產時對進行QPA（過程及產品稽核），過程稽核則通過供應商的控制計劃對供應商的生產過程一一確認並找出薄弱部分，要求供應商提出改善計劃；產品稽核則按其檢驗標准對其所生產出的產品進行抽樣確認；
2.常交貨供應商管理：
2.1來料品質異常處理，向供應商發出SCAR（供應商改善報告），並進行追蹤與確認；
2.2每月對供應商進行考核，考核項目主要是Q（品質）、C（價格）、D（交期）、S（服務）；
2.3較差供應商現場輔導；
2.4供應商年度評估等。

F. 供應商管理包含哪些

一、供應商管理主要內容
1、供應商選擇與評估
評估內容主要有質量、成專本、交貨、屬服務、技術 、資產、員工與流程等七個方面。
2、供應商分級管理
對供商評定服務能力等級，根據等級實施不同的管理；如：對長期合作的戰略供應商，在采購數量、付款條件等都給予優惠。
3、供應商優化管理
每年對供應商予以重新評估，不合要求的予以淘汰，從候選隊伍中再行補充合格供應商。
二、供應商管理具體方法
1、對長期合作的戰略供應商可派遣專職駐廠員，或經常進行質量管理體系現場監督檢查。
2.定期或不定期地對供應商進行質量檢測或質量管理體系現場檢查。
3.減少對個別供應商大戶的過分依賴，關鍵物料供應商不少於三家，以分散采購風險。
4.制定各類采購物料的驗收標准及驗收交接規程，明確采購物料的判定及處理規則。
5.采購、研發、生產、技術部門，對戰略供應商進行業務指導和培訓，提升其技術、服務能力；
6.公司對重要的、有發展潛力的、符合公司投資方針的戰略供應商，可以投資入股，建立與供應商的產權關系。

G. 塑膠原料供應商如何管理

1.日常來料問題的解決(有的公司是由技術部解決)及反饋;
2.來料檢驗指導書的編寫(這個格式可以從網路上面搜,包含主要內容檢驗項目\檢驗標准\抽檢方案\檢驗工具等);
3.供應商的審核(審核表從網上搜就可以,然後根據公司具體情況改編一下),審核包括季度審核\年度審核或者新供應商審核.給出審核報告並跟蹤審核不良項的改善.臨時的現場審核,主要針對具體問題.
4.來料檢驗指導書的編寫及IQC的培訓
5.配合sourcing或者研發進行供應商的開發(各公司可能有差別),配合供應商進行PPAP文件的提交等。
6.來料不合格品的處理(包括現場\庫存\在途\供應商的庫存,這個有時候要結合採購)
7.供應商的季度或者年度評價,這個需要根據供應商考核辦法進行評價.
總之,從供應商的審核--評價---日常問題反饋等方面入手,進行規范化管理.在具體的產品標准方面,要給供應商一定的培訓,讓其充分了解你的要求及控制點,並明確相關檢驗方法及標准等,統一檢驗標准.還有一定要給供應商樹立一個規范的溝通流程--樣品提交和管理流程---問題反饋解決流程,把供應商培養成為適合自己公司實際情況的合格的供應商.
注:不同國家的企業,對供應商的要求及管理可能會有很大差別

H. 如何管理好供應商，需要什麼技巧

供應商管理具體要做的一些重要工作如下:
一、選擇優秀的供應商
1.供應商供應物料的順暢：使生產不會因為待料而停工。
2.進料品質的穩定：保障生產成品品質的穩定。
3.交貨數量的符合：使公司生產數量准確。
4.交期的准確：保障公司出貨期的准確。
5.各項工作的協調：良好的配合使雙方的工作進展順利。
所以選擇供應商，直接影響企業的生產與銷售，對企業影響非常大，因此，選擇優秀的供應商是非常重要的。
一個好的供應商應包括哪幾大主體？
一個好的供應商，應該有以下幾大主體：
1．優秀的企業領導人：企業有了優秀的領導人，企業才能健康穩定地發展。
2．高素質的管理幹部：企業有了高素質，有能力的管理幹部，企業的管理才有效率、充滿活力。
3．穩定的員工群體：企業員工的穩定性，才能保證產品品質的穩定，流動性過大的員工群體，其產品品質會受到相當的影響。
4.良好的機器設備：良好的機器設備，其產品品質更能加以保證。
5.良好的技術：企業不單要有素質高的管理幹部和良好和良好的管理，還應有經驗豐富有創新的技術人員，只有技術不斷改善創新，才能使產品品質更加有保障，材料成本不斷下降。
6.良好的管理制度：激勵機制的科學，管理渠道的暢通，以及各種管理制度的健全，能充分發揮人的積極性，從而保證其供應商整體是優秀的，其產品品質是優質的，其服務是一流的。
二、供應商調查
供應商的調查主要有以下內容：
1． 管理人員水平：
◆管理人員素質的高低。
◆管理人員工作經驗是否豐富。
◆管理人員工作能力的高低。
2． 專業技術人員素質的高低。
◆其技術人員素質的高低。
◆技術人員的研發能力。
◆各種專業技術能力的高低。
3． 機器設備情況：
◆機器設備的名稱、規格、廠牌、使用年限及生產能力。
◆機器設備的新舊、性能及維護狀況等。
4． 材料供應狀況：
◆其產品所用原材料的供應來源。
◆其材料的供應渠道是否暢通。
◆其原材料的品質是否穩定。
◆其供應商原料來源發生困難時，其應變能力的高低等。
5． 品質控制能力：
◆其品管組織是否健全。
◆品管人員素質的高低。
◆品管制度是否完善。
◆檢驗儀器是否精密及維護是否良好。
◆原材料的選擇及進料檢驗的嚴格程度。
◆操作方法及製程管制標准.
◆ 成品規格及成品檢驗標準是否規范。
◆ 品質異常的追溯是否程序化。
◆ 統計技術是否科學以及統計資料是否詳實等。
6． 財務及信用狀況：
◆ 每月的產值、銷售額。
◆ 來往的客戶。
◆ 來往的銀行。
◆ 經營的業績及發展前景等。
7． 管理規范制度：
◆管理制度是否系統化、科學化。
◆工作指導規范是否完備。
◆執行的狀況是否嚴格。